Цената, гъвкавостта и лекотата на монтаж са основните параметри при избора на строителни и довършителни материали. PSB изолацията е подходяща за всяко от изискванията. Важно е да знаете характеристиките и методите на работа по време на топлоизолацията на къщи и други сгради.
Условия и GOST

За всички материали, използвани в строителството, законодателството определя стандарти. До 2014 г. беше в сила GOST15588-86. Листовете от стиропор, произведени в съответствие с параметрите, получиха символ, например „PSB - S - 15–900x500x50 GOST 15588-86“.
Декодирането означава следното:
- P - плоча;
- С - от суспензионен полистирол;
- В - направен без налягане;
- В - самозагасващ се, не поддържа горене за повече от 4 секунди след прекратяване на излагането на открит пламък;
- 15 - степен на плътност;
- 900х500х50 - геометрични размери.
За да придадете негоримост на състава на пяната, добавете забавители на горенето, което се обозначава с буквата "С".
Знакът за плътност приблизително съответства на маса от 1 m3 пяна. За строителството бяха произведени продукти със специфична тежест до 15, 25 и 35 кг / м3.
Стандартът от 1986 г. предвиждаше посочване на името на максималната маса материал. На 1 януари 2014 г. вместо остарял документ, новият GOST 15588-2014 започва да действа.
На потребителите бяха направени важни промени:
- плочите получиха наименованието PPS (самозагасващи се полистиролни плочи);
- специфичната гравитация сега трябва да бъде не по-малка от посочената в името.
Някои предприятия произвеждат продукти според стария GOST и наричат плоскости PSB, новият полистирол има името PPP.
Пример за настоящото обозначение е PPS16F-R-B-1000h500h120 GOST 15588−2014.
- PPS е полистиролова плоча, получена по метод без налягане от суспензия.
- P - нарязани от големи блокове.
- B - с страничен ръб, избран в една четвърт (A - с правоъгълен ръб).
- 1000x500x120 - геометрични размери на плочата в мм.
Причините, поради които производителите произвеждат част от продуктите според старите стандарти:
- не цялото производствено оборудване е заменено;
- по-малко строги изисквания към продуктите, които удовлетворяват частните разработчици;
- икономия на материали - например PSB-S-15 може да има маса от 12 до 15 kg / m3, а PPP-15 е само по-висока от тази стойност.
Критичните технически характеристики на „старите“ и „новите“ дъски не са съществено различни.
Физикотехнически свойства
Популярността на пяната е пряко повлияна от техническите характеристики:
- топлопроводимост
- плътност - измерва се в kg / m3 и се посочва в маркировката;
- геометричните размери се отразяват в маркировката;
- водна абсорбция;
- крайна якост на натиск.
Топлопроводимостта на топлоизолационните плочи при температура от +10 градуса е в границите от 0,036 W / m * K за полистирол PSB-S-35 до 0,041 за леки продукти PSB-S-15. Когато въздухът се затопли до 25 градуса, индикаторите се променят леко - с 1%.
Допуска се отклонение на геометричните размери от 2–5 mm. Допустимите отклонения не оказват влияние върху качеството на изолацията, тъй като при такива параметри шевовете са малки, те се отстраняват лесно с монтажна пяна.
Под абсорбция на водата се разбира увеличението на масата на пяната, когато тя е във вода за 24 часа.През този период пяната абсорбира от 2 (PSB - 35) до 4 (PSB - 15)% от течността от масата си. По този начин полистиролните дъски са устойчив на влага материал.
Якостта на натиск ще се определя от обхвата на приложение на конкретна марка пяна, например, PSB-15 не може да издържи натоварвания, можете да ходите внимателно върху пенополистирол 35.
Срокът на експлоатация на пяната е ограничен само от условията на работа - ако листовете са защитени от неблагоприятни въздействия, 50 години не е ограничението за употреба.
Предимства и важни ограничения на използването
Положителните свойства на материала се дължат на състава и структурата на пяната.
В строителството са важни:
- ниско тегло;
- стабилност на формата и размерите по време на температурни колебания
- лекота на монтаж и производство на листове с подходящ размер;
- универсалност на използването;
- дълъг експлоатационен живот;
- устойчивост на гниене и мухъл, неподатлива на колонизация от паразити;
- липса на реакция към леко алкална среда (цимент);
- негоримост;
- ниска топлопроводимост - 5 см полистирол задържа топлина приблизително същата като 70 см зидария или 30 см дървен материал;
- екологична безопасност - в състава на готовите плочи съдържанието на стирол е около 0,02%, което се отделя само след нагряване на пяната над 80 ° C;
- ветроустойчиви.
Недостатъци, причинени от:
- ниска стабилност при излагане на вещества с кисела реакция;
- унищожаване от слънчева светлина;
- излагане на популации от гризачи.
Полистиролните марки PSB и PPS трябва да се използват строго по предназначение и технология, в този случай се гарантира дълготрайността на изолацията.
Технология на производство

В процеса на производство на плочи, използващи минимум компоненти:
- полистиренови гранули, получени по време на процеса на рафиниране;
- пентан - кондензат на природен газ, свързан с веществото на гранулите;
- огнезащитни вещества, които правят материала негорим;
- водна пара.
Алгоритъмът за производство включва няколко етапа:
- Пенообразуване на суровините - под въздействието на водни пари и налягане, пентанът се разширява в гранули, увеличавайки обема си с 20–70 пъти. Операцията се спира, след като топките от пяна достигнат необходимия диаметър.
- Сушене с горещ въздух.
- Стабилизиране (постеля) за 4-24 часа. През това време топките се охлаждат напълно, получават окончателния си размер. Оставащият в гранулите пентан се заменя с въздух.
- Печенето под въздействието на гореща пара - топките се синтероват в един продукт с обем от няколко кубически метра.
- Узряването (узряването) продължава от един ден до 30 дни. През това време влагата се изпарява напълно, вътрешните напрежения в продукта се стабилизират.
- Рязане по размер.
Отпадъците след рязане се смилат на отделни топки и се използват повторно, като се въвеждат в стабилизирането.
В крайната версия производителят получава листове от пенен пропилен, състоящ се от 98% въздух и 2% полипропилен.
Нарушенията на технологията не позволяват да се получи висококачествен материал.
Оборудването за производство на пяна може да бъде поставено в малки работилници. Малките фирми често произвеждат продукти с ниско качество. Параметрите не се проверяват чрез лабораторни методи. При покупката е невъзможно да се съсредоточите върху ниска цена.
Начини за използване

GOST предвижда използването на листове от пяна за топлоизолация:
- външни стени на експлоатирани и новопостроени сгради и конструкции;
- отделни помещения и промишлено оборудване, при липса на контакт между плочите и обема на вътрешните помещения;
- хладилници при температури от –100 до + 80 ° C;
Пяната е подходяща за мокри фасадни системи. Използва се като среден слой в панелни конструкции.
Приложение А към GOST посочва обхвата на приложение на стените на пяната в зависимост от плътността. Препоръчва се клас PSB-S-15 или PPP от 10 до 15. за ненатоварена топлоизолация в трислойни конструкции, направени по технологията на вентилирана фасада. PSB-S-25, PPS 16-20 са подходящи за външни стени за декорация с цимент и композитни мазилки. Подходящ материал от тази марка за изолация на подове под замазката, таваните, покривите. PSB-S-35 или клас PPS 20 и по-висок се използва за изолационния слой под циментова замазка, за повърхности, изложени на значителни натоварвания - пътеки, слепи зони, основи и цокли на сгради за различни цели.
Начини за работа с пяна
Избирайки метод и технология на изолация, вземете предвид изискванията на GOST и здравия разум:
- Пенопластът трябва да бъде защитен от ултравиолетово лъчение - пряка слънчева светлина.
- Ударните натоварвания върху повърхността са изключени, тя трябва да бъде защитена от физическо въздействие.
- Листовете не трябва да бъдат отворени във вътрешността на помещенията поради възможни повреди и изпарения на стирол.
Изолацията от пяна в частното строителство се извършва в съответствие с технологиите на вентилирана фасада, „мокра“ фасада под мазилката, полагане между слоеве ограждащ материал.
Процедура за довършване на циментова замазка
За работа изберете PSB-S-25 или PPS-16F. Невъзможно е да се използва пяна с по-ниска плътност, тъй като тя няма да издържи на масата на цимент. Купуването на експандирани полистиролни плочи със специфична тежест от 35 кг / м3 няма смисъл - материалът във всички отношения не отстъпва на моделите 15 и 25, но струва значително повече.
Алгоритъм за затопляне:
- Стените, изработени от тухли или блокове от керамзит (пяна), се почистват от прах, замърсявания.
- Повърхността се изравнява, събаряйки притока на зидария. Ако е необходимо, мазилка - важно е да няма разлики повече от 1 см на линеен метър от стената.
- Приготвя се разтвор от специално лепило за полистирен на циментова основа.
- Лепилото се нанася върху плочата със слой от 0,5-1 см, изравнен с назъбена мистрия.
- PSB е залепен към стената, подреждайки листовете в шахматна дъска. Друг вариант е да използвате монтажна лепило-пяна.
- За надеждно закрепване след 3-4 часа, полистироловите плочи са допълнително подсилени с дюбели с широки капачки със скорост 5 дюбели на м2. Затворете фугите с монтажна пяна.
- Първият слой мазилка се нанася, за което те използват същото лепило, което беше използвано в параграф 4. В гипсовия слой се притиска гипсова мрежа, повърхността се изравнява.
- След изсушаване се извършва основната мазилка и шпакловка или се използват декоративни смеси, например, бръмбар.
- Боядисвайте повърхността.
Технологията на мократа фасада рядко се използва за дървени къщи. Смята се, че пяната не пропуска въздух и къщата спира да „диша“, гъбички и плесени се появяват по вътрешната повърхност на стените. Проблемът може да бъде решен чрез правилно организирана вентилация на помещенията.
Изолация на кухи тухлени стени
Технологията е проста. Между вътрешните носещи стени и външната довършителна тухла се оставят кухини, в които с издигането на зидарията се полагат листове от полистирол.
Използвайте най-евтината опция за пяна PSB-15. Натоварването в кухината на стената напълно липсва, а характеристиките на материала не са по-ниски от пяна с по-голяма плътност.
Когато запълвате кухи стени, е по-изгодно да използвате троха от полистиролова пяна - това е по-евтино и ви позволява напълно да запълните вътрешното пространство между тухлите. Материалът се продава в крафт чанти с обем 1 м3.
Каркасни къщи и полистирол
Популярен нагревател при изграждането на рамкови къщи е експандиран полистирол.
Полифанът се монтира между вътрешната и външната кожа. Пропуските между PSB и прътите са покрити с монтажна пяна, това ще премахне "студените мостове" и няма да позволи на вятъра да духа през конструкцията.
Важно е да оставите вентилационни пропуски между полистиролната пяна и облицовката на стената, така че вътре да не се натрупва влага.
Вентилирани фасади
Къщите, декорирани по технологията „вентилирана фасада”, перфектно задържат топлината, предотвратяват появата на плесен и плесен и са привлекателни на външен вид.
Можете да свършите работата сами.
Методът включва създаването на няколко слоя. Процедура на затопляне:
- Издържайки нивото, щайгата от дървени пръти или поцинкован профил е прикована към стената. Баровете се обработват с антисептик със добавки, забавящи горенето. Напречното сечение на щайгата е равно на дебелината на пяната. Разстоянието между лаговете трябва да бъде по-малко от размера на PSB с 0,5-1 см, така че пяната да влиза плътно.
- Монтирайте полистиролни плочи с дюбели-гъбички.
- Пропуските са затворени с пяна.
- Върху щайгата подсилвайте хидроизолационната мембрана, която ще предпази от външна влага.
- Отгоре на хидроизолацията е поставена или завинтена или завинтена с винт с дебелина 10-15 мм.
- Монтирайте външния слой, в който се използват различни видове материали, подходящи за външна употреба.
Необходими са контра-решетка и пролука, така че влагата да не се натрупва между изолацията и външния слой, пространството да се издухва свободно (да се проветрява) с въздух.
Експандираният полистирол е универсална изолация, подходяща за използване във всякакви климатични зони. Работата с материала е достъпна за всеки потребител. Използването му ще увеличи комфорта за жителите и ще спести пари за заплащане на енергия.