Efter at have besluttet på husets projekt fortsætter bygherren til valget af byggemateriale til konstruktion af vægge. Polystyrenblokke begyndte relativt for nylig at blive brugt aktivt i lave bygninger, selvom de har været til stede i markedet i mere end to årtier. Årsagen er konservatismen i industrien og mistillid til skummet, der bruges som fyldstof. Arbejde med byggematerialer indebærer kendskab til dets funktioner og regler for anvendelse.
Hvad er polystyrenbeton
Det betragtede byggemateriale hører til en særlig let betonklasse med en porøs struktur fremstillet på et cementbindemiddel og aggregat lavet af polystyrenskumgranuler.
Afhængig af styrkehastigheden varierer forholdet mellem komponenter. Vasket flodsand eller kvarts fra stenbrud indføres i sammensætningen af produkter til æglægning af bærende vægge.
Anvendelsesområde
Produkter skal overholde GOST R 51263-2012. “Polystyrenbeton. Tekniske forhold. "
Dokumentet definerer de tekniske egenskaber og metoder til anvendelse af monolitiske eller præfabrikerede produkter.
De vigtigste brugsanvisninger:
- konstruktion af bærende vægge i lav bygning;
- isolering af udvendige vægge;
- termisk isolering af gulve og gulve med plader eller ved afstøbning af afredere;
- produktion af springere til vinduer og døre;
- konstruktion af indvendige skillevægge.
Når man bygger vægge, skal der tages højde for mærket for blokken.
Materielle egenskaber
Ved opførelse af boliger og bygninger er materialernes egenskaber og forbrugsegenskaber vigtige.
Tekniske parametre for færdige produkter:
- densitetskvalitet - fra D150 til D600;
- trykstyrkeklasse - fra M2 til B2.5;
- frostbestandighedskvalitet - F35 - F300;
- termisk konduktivitetskoefficient - 0,052–0,14 W / (m * оС).
Blokke når fuld styrke 28 dage efter fremstillingen.
Positive egenskaber og ulemper
Tyve års erfaring viste de positive egenskaber ved plastblokke:
- reduktion af opvarmningsomkostninger på grund af lav varmeledningsevne;
- brandsikkerhed;
- lydisoleret evne;
- miljøvenlighed;
- materialet rådner ikke og understøtter ikke spredningen af svampen;
- blokke med beklædning kræver ikke efterbehandling;
- høj konstruktionshastighed på grund af den store størrelse af præfabrikerede dele.
De identificerede mangler ved polystyrenbeton er hovedsageligt forbundet med forkert valg af byggematerialer baseret på styrke - væggene tåler ikke belastningen, krymper, der vises revner. De samme problemer er forbundet med forkerte fremstillingsteknikker.
Blokke er modtagelige for ødelæggelse under hyppige frysetøningscykler.
For fastgørelse på vægge i tunge konstruktioner er det nødvendigt at bruge specialiseret hardware.
Sorter af polystyrenbeton
Et positivt resultat af konstruktionen og holdbarheden af konstruktionen afhænger direkte af det korrekte valg af materialer.
GOST identificerer fire sorter af produkter.
Varmeisolerende polystyrenbeton fremstilles med en gennemsnitlig massefylde på D150 - D225 og trykstyrke ikke lavere end M2. Plader bruges til opvarmning af bærende vægge, lofter over kolde indkørsler og kældre. Flydende polystyrenbeton hældes i form af en afretning på gulvet.
Termisk isoleringskonstruktion sorten skal være i densitet D250 –D350 og svare til en trykstyrkeklasse på mindst B0,5. Blokke, overligger, yderligere elementer bruges til isolering af bærende vægge eller konstruktion af ikke-bærende konstruktioner.Slibende jumpere er støbt af polystyrenbeton.
Af krydde tomrum bygge faste forskallinger, som er fyldt med armeret beton, der modtager monolitiske vægge.
Termisk isolering beton fremstilles med en densitet på D400 - D600 og trykstyrke ikke lavere end B1,5. Det laver blokke til bærevægge i en- eller to-etagers bygninger og bruges til fremstilling af springere.
Størrelser på færdige produkter
GOST fastlægger ikke de nøjagtige geometriske dimensioner af polystyrenbetonprodukter for producenterne.
De størrelser, der er anbefalet af dokumentet, er samlet i en tabel.
| produkttype | Længde mm | Bredde mm | Højde / tykkelse mm |
| Polystyrenbetonplader | 1000–2000 | 500–600 | 50–200 |
| Almindelige vægblokke | 590–1200 | 250–400 | 295–400 |
| Yderligere elementer | 145–1200 | 250–400 | 60–200 |
| Polystyrenbeton overligger | 1190–2998 | 180–300 | 115–180 |
| Sill blokke | 595–1200 | 295–400 | 250–400 |
I produktlinien er der væg-halvblokke.
Når man designer og på tidspunktet for at hælde fundamentet, er det vigtigt at vide nøjagtigt, hvilken størrelse produkter planten producerer på byggepladsen.
Fremstillingsmetoder
Udvidede polystyrenblokke købes på fabrikken eller fremstilles uafhængigt.
Den første metode foretrækkes, da producenten har evnen til nøjagtigt at overholde opskriften på blandingen. Efter at have købt byggematerialer, kan du straks begynde konstruktionen.
Med selvproduktion er det nødvendigt at modstå 28 dage før murværkets start for et komplet sæt styrkeblokke.
I fabriks- og hjemmeforhold fremstilles polystyrenblokke på to måder: sprøjtestøbning og vibropressing.
Injektionsmetode
Støbemetoden producerer produkter med lav og medium styrke, der kun er egnet til konstruktion af ikke-bærende isolerende vægge.
Som fyldstof tillader GOST brug af genanvendte polystyrenråvarer. For at få det slibes polystyren i specielle maskiner.
Blandingen til strukturelle varmeisolerende blokke kan kun omfatte polystyren i granuler. Sekundære råvarer er i disse tilfælde forbudt.
Yderligere er fremstillingsalgoritmen som følger:
- Polystyrenkorn, vand, en blødgører (latex) føres ind i blanderen, blandes i to minutter.
- Cement indføres i blandingen, uden at blanderen slukkes, blandes den kontinuerligt i 3 minutter.
- Tilsæt om nødvendigt sand i den ønskede andel.
- Formularer fremstilles ved at smøre indersiden med maskinolie.
- Efter grundig blanding hældes opløsningen i forme.
- Efter 2-3 dage om sommeren eller 5-7 dage om vinteren frigøres formene fra de frosne blokke - forskalling udføres.
- I nogle brancher udføres tørring i autoklaver.
- Efterlad det færdige produkt til et sæt styrke.
Proportionerne af ingredienserne til beton med forskellige densiteter opsamles i en tabel.
| Densitet, kg / m3 | Cement kg | Vand, l | Udvidet polystyren, m3 | Latex kg |
| 200 | 200 | 100 | 0,84 | 2 |
| 250 | 250 | 120 | 0,84 | 3 |
| 300 | 300 | 150 | 0,84 | 3,5 |
At fremstille polystyrenbeton med dine egne hænder, skal du fylde det nødvendige antal former til blokke og springere. For at få styrke skal du have en tilstrækkelig fri plads beskyttet mod nedbør.
Vibrocompression
Den anden metode, der kan anvendes i produktionen og i hverdagen, er mere produktiv. Højdensitets “mursten” opnås ved vibropressing, der kan bruges til konstruktion af bærende vægge.
Arbejdsfaser:
- Forberedelse af råvarer, måling af antallet af komponenter.
- Blanding af komponenter i en betonblander.
- Tryk på vibrationsmaskiner.
- Tørring i tørrekammeret på fabrikken eller i husly mod regn og sollys derhjemme.
Metoden er forskellig i forhold til komponenterne. For styrke tilsættes kvarts eller vasket flodsand til sammensætningen af blokpolystyren.
Tabellen viser formuleringerne for beton pr. Kubikmeter færdige produkter.
| Styrke klasse | Portland cement, kg | Sand kg | Polystyren, kg / m3 | Latex, l | Vand, l |
| D300 | 160 | 75 | 9 | 3,5 | 95 |
| D400 | 190 | 110 | 10 | 4 | 115 |
| D500 | 215 | 180 | 11 | 5 | 130 |
Opskrifter er kendetegnet ved et lavt vandindhold, blandingen er tyk.Støbning af en sådan komposition er umulig. For at fjerne luftrum og tryk bruges.
Beregning af antallet af blokke
Det er ikke vanskeligt at beregne det krævede beløb til bygning af et hus med blokke, vel vidende om bygningens størrelse.
Beregningssekvens:
- Bygningens omkreds beregnes.
- Multiplicer længden af omkredsen med højden, og få det samlede areal af væggene.
- Multiplicer længden og højden på blokken, og få dens område.
- Deling af murens areal med arealet af et strukturelt element, vil de finde ud af antallet af produkter, der er nødvendige til konstruktionen.
- Leverandørens prislister angiver altid antallet af blokke i 1 m3. Figuren kan opnås uafhængigt ved at dividere 1 m3 med elementets volumen. For eksempel optager en standardenhed med dimensioner på 598x298x200 mm et volumen på 0,0356 m3. Derfor vil der i 1m3 af sådanne blokke være 1 / 0,0356 = 28 stykker.
Nogle publikationer anbefaler at trække dimensionerne på dør- og vindueåbninger fra vægområdet. Dette bør ikke gøres, da den resulterende "besparelse" vil blive brugt til påklædning i bygningens hjørner.
Funktioner af mur og dekoration
Til murværk skal du bruge speciel lim. Det har høje varmeisoleringsegenskaber og øget vedhæftning. Derudover er limen meget plastisk og giver mulighed for at opnå en fugetykkelse på 3-5 mm.
Sømme tæt på med den samme sammensætning, der blev brugt til murværk.
Klæbemidlerne sættes hurtigt, så på samme tid ældes der så meget opløsning som nødvendigt i 15-20 minutters arbejde. Korrigering af placeringen af blokken i murværket er tilladt inden for 10-15 minutter, efter dette tidspunkt bliver du nødt til at fjerne løsningen og lægge murværket igen.
Hver 3-4 rækker lægges et stålforstærkende net, som hjælper med at undgå revner i væggene under krympning.
Efterbehandling udføres 3-4 måneder efter afslutningen af murværket, indtil dette punkt sker krympning.
Vægge indvendigt og udvendigt er underlagt en obligatorisk beskyttelse - pudsning, beklædning med sidespor og andre midler. Blokkene er hygroskopiske, mekaniske påvirkninger efterlader buler på overfladen. Under påvirkning af nedbør og sollys ødelægges polystyrenbeton gradvist.
Under videre drift skal man tage hensyn til vanskelighederne med at hænge husholdningsapparater og møbler på væggen. Et fastgørelsespunkt kan ikke indlæses over 20 kg. Vælg dybler med en længde på mindst 60 mm og en diameter på 6 mm. Hullerne til fastgørelsesorganer bores 1-2 mm mindre end diameteren af dybden, da polystyrenbeton udsættes for mekanisk kompression.
Ved pudsning skal du vælge specialiserede blandinger, ikke brug sand-cementforbindelser. Det er vigtigt at være opmærksom på kompatibiliteten mellem bygningsmaterialer og efterbehandlingsmaterialer og bruge specielle grunder og klæbemidler.
Det rigtige valg af polystyrenblokke og efterbehandlingsmaterialer giver dig mulighed for at bygge et pålideligt, varmt hjem. Det er let at arbejde med blokke, den nøjagtige geometriske form gør det nemt at få glatte vægge.
