A huzal-illesztés kötelező tevékenységek, amelyek feladata a vezetékek kialakítása a helyiségben. A forrasztott vezetékek magas színvonalú csatlakoztatása, a vezetékek csatlakoztatása az elosztó panelen, a megfelelő csavarás - ezek a tényezők határozzák meg az elektromos vezetékek tartósságát és teljesítményét.
Az elektromos huzalozás előnyei és hátrányai
A huzalok megfelelő forrasztásához meg kell ismerkednie a módszer előnyeivel és hátrányaival. A meglévő analógok ellenére ezt a módszert tekintik a leggyakoribbnak és a legkeresettebbnek, különösen az elektronika területén.
Előnyök:
- Megbízhatóság. Fontos paraméter az átmeneti ellenállás jelenléte és nagysága. Minél alacsonyabb, annál jobb. Forrasztáshoz ez a paraméter rendkívül kicsi. A forrasztás megbízhatósága csak egy esetben alacsonyabb a hegesztésnél - ha a munkát szélsőséges körülmények között kellett elvégezni, például egy rendkívül magas vagy alacsony hőmérsékletű környezetben, agresszív környezetnek kitéve. Ha lakás-kábelezésről vagy vidéki házról beszélünk, akkor ezeket a tényezőket nem szabad figyelembe venni.
- A kapcsolat nem igényel karbantartást.
- A felhasználás egyetemessége. Forrasztás segítségével bármilyen kombinációban össze lehet kötni az egymagos és a többmagos vezetékeket különböző keresztmetszeti területekkel. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi számos nem szabványos és nehéz feladat megoldását. Ezen túlmenően a fluxusok használata lehetővé teszi a réz- és alumíniumvezetők megbízható csatlakoztatását.
- Csatlakozás alacsony költsége. A munka elvégzéséhez forrasztópáka, forrasztópáka és fluxus szükséges. A költség alacsony, és a költség gazdaságos.
hátrányok:
- Alacsony gyárthatóság. A munka elvégzéséhez sok előkészítő intézkedésre van szükség, ezért a nagy bonyolultságú.
- Az előadó képesítésének szükségessége.
Forrasztáskor az anyagok molekuláris szinten változnak, ezért az előre megforrasztott részeket alaposan előkészítik.
Amire szüksége van a huzalozás forrasztásához
A huzal forrasztása előtt készítsen elő egy munkaeszközt és fogyóeszközöket. A munka befejezéséhez a következő eszközökre van szüksége:
- Egy átlagos háztartási forrasztópáka, amelynek teljesítménye 40-100 watt lehet. Analógként hegesztőgépet használnak, amelyen szabályozható a hegy hőmérséklete, ami megkönnyíti a forrasztási folyamatot.
- Egy kis reszelő forrasztópáka hegyének tisztításához.
- Kés a szigetelőréteg eltávolításához.
- Fogók csavaráshoz.
- A felület vékonyítására szolgáló gyanta.
- Forrasztóanyag különféle anyagok forrasztásához, analógként savmentes fluxusokat használnak.
-
- Gázégő
-
- forraszt
-
- Fenyőgyanta forrasztáshoz
Az alumínium és a réz huzal forrasztása valamilyen módon különbözik az alkalmazott forrasztási típusoktól.
| Réz | Alumínium |
| Ón- és ólomvegyületeket használnak. A jelölés a következő:
|
|
A huzalok megfelelő forrasztása
A forrasztási eljárás a felhasznált anyagokatól függően kissé változhat. Különböző módszerek tartalmaznak különböző forrasztókészítményeket és fluxusokat. A huzalok forrasztását leggyakrabban rézhuzalok csatlakoztatásakor végezzük, legfeljebb 6 mm.sq keresztmetszettel.
Munka elvégzésekor a következő algoritmust kell figyelembe venni:
- Körülbelül 5-6 cm hosszú szigetelő réteget távolítanak el a huzalokból.
- A szerszámot felmelegítjük, és a felületet gyanta vagy fluxus réteggel vonjuk be. Az első nem működik jól az oxidált felületeken, mivel a csavarba mélyen behatolva fontos az anyag előzetes gondos feldolgozása.
- Ha huzalot melegítünk egy előre melegített szerszám felhasználásával, amelynek forrasztása van a hegyen, fontos a forrasztás egyenletes eloszlása az egész megmunkált felületen.
- A csavar forrasztásakor a szakembereknek ki kell tölteniük a forrasztást az összes ütéssel.
- A munka végén az összes csavart gondosan szigeteljük speciális fúvókákkal, elektromos szalaggal és hőre zsugorodó csővel.
Ha alumíniummal szeretne dolgozni, fontos figyelembe venni annak magas oxidációs sebességét, amikor az oxigénnel érintkezik. A kapott film nem teszi lehetővé a fém megbízható tapadását a forrasztóanyaghoz.
Az oxidot mechanikusan távolítják el, majd a felületet fenntartják. Az alumíniumvezetők csatlakoztatásának algoritmusa az alkalmazott fluxus típusától és a keresztmetszeti területtől függ. A fűtéshez általában használjon gázégőt.
A 4-10 mm.kv területű forrasztási vezetők sorrendje:
- A magok 5-6 cm hosszú végén eltávolítják a szigetelő réteget.
- Fémes fényesség elérése érdekében a vénákat reszel, csiszolópapírral vagy késsel megfosztják.
A sodrott huzalok ónozása - Az erek átfedéssel vannak összekötve kettős csavarás módszerével, és az érintkezési pont közepén horony készül.
- A csomópontot a forrasztás olvadáspontjának közelében lévő hőmérsékletre melegítjük.
- Hasonló módon a csavar mindkét oldalát megmunkáljuk, az üregeket ónnal töltjük meg.
- A munka végén a kereszteződést benzinnel megtisztítják.
- A megtisztított felületet aszfalt lakkkal borítják és gondosan szigetelik.
A munka nem különbözik a sebességtől, de a csatlakozások magas minősége és tartóssága érdemes időt és erőfeszítést igényelni.
Réz- és alumíniumhuzalok forrasztása
A rézhuzalt óvatosan meghámozzuk, majd bemerítjük gyantába. A szakember néhány csepp forrasztot elolvaszt, és a huzalozáshoz a huzalt belemeríti az olvadt masszába. Az eljárást óvatos és egyenletes mozdulatokkal hajtják végre.
A forrasztáshoz használt forrasztógépnek a lehető legkisebbre be kell fednie a huzal felületét. A felesleget forró forrasztópázzal távolítják el. A munka során a rézhuzal piros színének ezüstre kell változnia.
Ha többmagos forrasztópálcákkal kell dolgoznia, akkor az egyes vezetékeket húzza meg, és csak azután szakadjon meg. Ezenkívül minden visszatér eredeti helyzetébe.
Az elektromos huzalok forrasztása előtt az alumínium huzalt meg kell sztrippelni, majd a korábban elkészített fluxus egyenletesen eloszlik a felületén. Ezután az alumínium huzalt óvatosan megdörzsölik egy kis darab tinollal, és egy gázégő lángján melegítik. Az ilyen manipulációk hatékonyan megszabadulnak az oxidfilmtől.
Az egyvezetékes vezetékek csatlakoztatásának minőségi mutatójának növelése érdekében kis méretű ónozott vezetékek csavarását használják. Az összes képződött üreget tinollal megtöltjük.
A következő lépés a réz- és alumíniumhuzalok csatlakoztatása. Ehhez állítsa vissza a szigetelő réteget. Száraz helyiségekben csak pamutszalag használható.
Ajánlások, óvintézkedések
Ismerkedjen meg azokkal az ajánlásokkal, amelyek lehetővé teszik a kvalitatív feladatok elvégzését:
- A forrasztópáka kiválasztásakor figyelni kell a további kúpokkal, tűkkel és cserélhető tippekkel felszerelt modellekre.
- A forrasztás folytatása előtt különös figyelmet kell fordítani a hegy lecsupaszítására.Ha a hegy túl szennyezett, távolítsa el az összes szennyeződést egy forrasztópáka segítségével. Használhat fadarabot vagy kartondarabot is.
- A forrasztópáka hosszának megváltoztatásakor a szerszám melegítésének hőmérséklete is megváltozik.
- A munkadarab melegítése közben nem javasoljuk, hogy a forrasztópárat „szárazon” hagyja. Rendszeresen engedje le a szúrást a kolofonba.
Fontos a biztonsági óvintézkedések betartása. Személyi védőfelszerelésben kell dolgoznia: speciális ruházat (speciális ruházat), szemüveg és kesztyű. Ne hagyja a test szabad területeit, különben súlyos égési sérülések léphetnek fel.
