A gázvezeték élettartama a csővezetékek szolgálatának időszaka, amelyet a beszerelés vagy a javítás pillanatától az anyag és berendezés technológiai erőforrásának fejlesztéséig számítanak. A csövek használatának időtartamát a gyártó határozza meg, a mellékelt dokumentáció szerint. A lakóépületben lévő gázvezetékek élettartamának lejártát követően bizottsági ellenőrzést és műszaki ellenőrzést végeznek, amelyet követően törvény készül. A dokumentum jelzi a működési időszak meghosszabbításának lehetőségét vagy a kommunikáció cseréjének szükségességét.
Gázvezetékek üzembe helyezése
A lakóépületek gázellátását ventilátor típusú vezetékeken keresztül végzik. A földgáznak a településhez történő szállítása során számos elosztó alállomást telepítenek, amelyek közül az utóbbi az épület belsejében vagy kívül található. Ezután gázt szállítanak a emeleti lakásokba, ahol az ágak a mérőkhöz vezetnek, és tőlük a fogyasztókig (kályhák, oszlopok, kazánok). A bekötési és csatlakozási rajzokat a megállapított normákkal és szabályokkal összhangban kell elvégezni. A technológiának való megfelelés ellenőrzését speciális ellenőrző szolgálatok végzik.
A gázvezetékek üzembe helyezése a következő paraméterek függvényében engedélyezett:
- cső falvastagsága - 3 mm a föld alatt és 2 mm a külsőnél;
- átmérő - 15-100 mm;
- tervezési nyomás - 3-12 atmoszféra;
- mennyezeti magasság - 220 cm-től;
- tömítés külön, csövekben vagy egy fűtőelem közelében;
- nem ablakokkal és ajtókkal szemben;
- ingyenes hozzáférés ellenőrzéshez és javításhoz;
- a hatékony természetes szellőzés megléte;
- éghető anyagok hiánya a burkolatban;
- csak csatlakozókkal történő csatlakozás;
- speciális eszközök használata a falra szereléshez.
A házon belüli kommunikáció fogadása az alábbi kritériumok állapotának ellenőrzéséből áll:
- ízületi hegesztés;
- festés (vashoz);
- gyártási anyag;
- rendszer szoros.
A következő határidőt a jogszabályban kell feltüntetni, legkésőbb a következő ellenőrzés elvégzéséig.
A csövek állapotát befolyásoló tényezők
A gázvezeték élettartama számos objektív és szubjektív tényezőtől függ, amelyek meghosszabbíthatják vagy rövidíthetik azt. A gyakorlat azt mutatja, hogy a legtöbb szárazföldi és föld alatti autópálya megőrzi teljesítményét a jótállási időszak után is, néha többször is. A precedensek azonban nem ritkák, amikor a hálózat sokkal a számlázási időszak vége előtt megsemmisült.
A kommunikáció működését a következő tényezők befolyásolják:
- Tervezési hibák, amelyek későbbi deformációkhoz és könnyekhez vezetnek.
- A fektetési technológia megsértése, a gyenge illesztésekben kifejezve, figyelmen kívül hagyva az ujjak használatát a falakon történő áthaladáskor.
- A telepítés során felhasznált anyagok minősége.
- A lúgok és savak tartalma a talajban, ami fémkorrózióhoz vezet.
- Levegő páratartalma.
- A szerkezetek ellenőrzésének ütemezése.
Mindezek a tényezők ahhoz vezetnek, hogy az egyik tételből származó csövek teljesen más időt szolgálhatnak fel.
Karbantartás
A gázvezetékek rendszeres karbantartása lehetővé teszi a vészhelyzetek azonosítását és kiküszöbölését, valamint élettartamuk meghosszabbítását.
A gázvezetékek karbantartása a következő tevékenységeket foglalja magában:
- Külső ellenőrzés a külső sérülések, korrózió, a védőbevonat hámlásának kimutatására.
- A lezáró és a szabályozó szelepek teljesítményének ellenőrzése.
- A rendszer szorosságának ellenőrzése krimpeléssel.
- Helyezze vissza az ízület integritását.
- A rozsda eltávolítása, új védőbevonat felvitele.
- A sürgősségi töredékek cseréje.
- A berendezés szivárgások és lehetséges szivárgások ellenőrzése.
Kizárólag képzett gázszolgáltató végezheti el ezeket a műveleteket.
Tilos önállóan beavatkozni a rendszerbe, nyílt lánggal ellenőrizni, kötéseket felvinni a csövekre.
Javítási munkálatok
A csővezeték tervezett javítását a gyártó által megadott garanciaidő lejárta után hajtják végre. A rendszer működési körülményeitől függően azonban rendszeres ellenőrzést végeznek 5-10 évente. Speciális eszközöket használnak, különféle vizsgálatokat végeznek. Az ellenőrzési eredmények alapján protokollt és munkatervet készítenek.
A következő táblák jelzik a javítás szükségességét:
- a falak elvékonyodása;
- varratok megsértése;
- szivárgás észlelés;
- rozsda megjelenése;
- a festék kiáramlása vagy kiégése.
A javítási eljárás magában foglalja a csövek teljes vagy részleges cseréjét. Az elutasított területeket kivágják, és helyükre új töredékeket telepítenek.
Ezt a folyamatot a következő sorrendben hajtják végre:
- A felszálló gázellátásának blokkolása.
- A csővezetéket levegővel szivattyúzzák.
- A sérült területeket kivágják.
- Az új csöveket hegesztik.
- A rendszert szivárgás szempontjából ellenőrzik.
- Az acél alkatrészeket sárgare festették, a lakások ízlés szerint pedig lakásokban.
Az utolsó lépés a befejezésről szóló okmány elkészítése.
A cső kopásának mértékének kiszámítása
A gázellenőrzések és a csővezeték-rendszerek javításának tervezésekor a gázszolgáltatók nem korlátozódnak a külső vizsgálatokra és laboratóriumi vizsgálatokra. Az ilyen rendezvények eredményesek, de egyszerűen irreális, ha mindegyiket egy nagyvárosban otthon lefedjük.
A javítások ütemtervének kidolgozásához a szakemberek tudományos alapon kidolgozott képleteket és a megfigyelés gyakorlatát használják.
A számítások elvégzéséhez a következő kiindulási adatokat kell venni:
- névleges feszültség;
- szilárdsági tényező;
- Falvastagság;
- az anyag minimális hosszú távú szilárdsága.
A mutatók az anyag műszaki tulajdonságaira utalnak 20 fokos hőmérsékleten.
A gázvezeték élettartama
Ha korábban csak acélt használtak a csővezetékek építéséhez, akkor ma a polietilén fokozatosan felváltja azt. Minden anyagnak megvannak az előnyei és hátrányai, amelyeket külön kell megvitatni.
A vascsöveknek a következő előnyei vannak:
- nagy szilárdságú;
- szorítás;
- hegesztés és menetezés lehetősége;
- a lerakás egyetemessége (föld alatt és felszínen).
Anyagi hátrányok:
- nehéz feladat bonyolítja a telepítést;
- hajlam a korrózióra;
- a szükséges rugalmasság hiánya;
- nagy mennyiségű füst és törmelék képződése az összeszerelés során, a tűz veszélye hegesztés esetén.
Az acélcsövekből készült gázvezeték élettartama 40-50 év.
A műanyag rendszerek előnyei:
- az összeszerelés egyszerűsége és sebessége;
- megnövekedett teljesítmény;
- korrózióval és bomlással szembeni ellenállás;
- nincs szükség további dekorációra.
Termék hátrányai:
- nyomás korlátozás 1,2 MPa-ig;
- elégtelen szilárdság;
- csatlakoztatás csak hegesztéssel;
- nem lehet talajba fektetni;
- formavesztés és lágyulás 80 fok felett hevítve;
- a szerkezet megsemmisítése ultraibolya sugárzás hatására.
A polietilén gázvezeték becsült élettartama 50-80 év.
Az élettartam meghosszabbítása
A élettartam nem állandó kategória, számítások, tesztek és az elmúlt évek statisztikáiból nyert adatok általánosítása alapján számítják ki. Az üzemeltetési időszak folytatható, ha a kommunikációt létesítő létesítmények biztonsága biztosított. A szakértők értékelik a csövek felhasználásának feltételeit, majd tudományos alapon következtetéseket és javaslatokat készítenek.
A gázvezeték a garanciaidő lejárta után is üzemeltethetõ, ha a diagnosztikai eredmények szerint a rendszerben nincsenek komoly hibák, valamint ezek bekövetkezésére való hajlam.
A gázvezeték élettartamának meghosszabbítására a következő szabályok léteznek:
- a kommunikáció rendszeres ellenőrzése;
- kiváló minőségű elzáró szelepek és vezérlőberendezések használata;
- Ne használja a csővezetéket támasztékként bútorok alatt vagy ruhaszál rögzítéséhez.
Ha a legkisebb gyanú merül fel a gázvezeték károsodásáról, sürgősen fel kell hívnia a 104-et.
