Az épületszerkezetek hatékony hőszigetelése a lakóépületekben a kellemes éghajlat fenntartásának egyik előfeltétele. Számos olyan technológia ismert, amely magában foglalja a szigetelőanyagok széles választékának felhasználását e célokra. Ezzel a feladattal sikeresen megbirkózhatunk, ha magas hőszigetelési sebességű csúcstechnikai anyagokat használunk. Az egyik ilyen anyag az arbolit.
Működési jellemzők
Az arbolitblokkok sorozatgyártása egy speciális kötőanyag használatán alapul - M400 vagy M500 portlandcement osztályú. Ezenkívül a keverék tartalmaz töltőanyagot (faforgács vagy fűrészpor), amelynek aránya eléri a 90% -ot. Ásványosítás céljából kevés kalcium- vagy alumínium-szulfátot adunk az elkészített oldathoz.
Ezek az anyagok felgyorsítják a cement-fa habarcs megszilárdulását. Így a kapott hőszigetelő anyag csaknem 90% -a darabolott fa. Ezért az arbolit tömbök hőszigetelő mutatóikban inkább a fa, mint a beton emlékeztetnek.
Előnyök és hátrányok
Az osztályba tartozó szigetelőanyagok előnyei a következők:
- alacsony hővezető képesség, amely lehetővé teszi a felhasznált építőanyag megtakarítást;
- nagy szilárdsági mutatók;
- jó hangszigetelési tulajdonságok;
- könnyű és könnyű telepítés;
- környezetbarát.
Szilárdsági tulajdonságai szerint ez a szigetelés hab és gáznemű anyagokból építőelemeket hasonlít. Alkatrészének köszönhetően az arbolit sokkal műanyagabb. Jelentős terhelések mellett nem reped, hanem csak deformálódik, ami vitathatatlan előnye más anyagokhoz viszonyítva.
Ezen osztály szigetelésének hiányosságai között szerepel:
- lehetetlen felszerelni őket erős erősítő övvel és padlókkal;
- tűzveszélyesség - hosszantartó tűzzel való érintkezéskor elszenesedett és deformálódik;
- magas szintű higroszkóposság - az anyag akár 80 térfogat% nedvességet is felszívhat.
A téli szezonban a pórusokban felhalmozódó víz fagyosodik le, amely után a blokkok deformálódnak és szétesnek.
Anyagok és berendezések a gyártáshoz
A saját kezűleg készített fa-beton készítéséhez a következő felszerelésekre és kellékekre lesz szüksége:
- eszköz nyers fa vágására (forgácsvágó);
- silók forgácsokra és cementre;
- konténerek vegyi anyagok és víz betöltésére;
- formák folyékony kompozíció öntésére;
- szárítókamra;
- fadarabok;
- vegyi anyagok és kötőanyagok;
A felsorolt alkatrészek és berendezések elegendőek ahhoz, hogy jelentős mennyiségben elkészítsék a "csináld magad" arbolit-blokkokat.
Blokk gyártási technológia
A fa-betonlemezek önálló gyártása a technológiai terv szerint a nyers faforgács aprításával kezdődik, majd lehetővé teszi, hogy az kémiai reagensekkel keverve lefeküdjön. A faforgácsot nyers formában aprítják meg, amely lehetővé teszi a kívánt alak kialakítását, és ezáltal lehetővé teszi a falevek eltávolítását. Az arbolit előállítása szigorúan szabványosítva, amelynek eredményeként egy köbméter nyert alapanyagra lesz szükség:
- 8-10 kg vegyszerek;
- 250 kg cement;
- 250 kg nyers faforgács.
Dagasztáskor a forgácsot megnedvesítik, így nem szabadul fel a nedvesség, és maga a nyersanyagot egy cementréteg borítja, amely a fragmentumokat összeköti. Az ezt követő hamisítás lehetővé teszi az öntött blokkok pórusainak eltömődését, ami a kész szerkezethez biztosítja a kívánt sűrűséget.
Kémiai megfelelőség
A helyesen gyártott blokkokban az alkatrészek arányát nagyon pontosan állítják be, és nem különbözhetnek nagyban a normától. Ez elsősorban a cementre és a vegyi adalékanyagokra vonatkozik, amelyek meghatározzák a kapott összetétel minőségét. Ebből a célból a cukrot a következő reagensekkel való összekeveréssel mosják ki a fáról:
- alumínium-szulfát;
- kalcium-klorid;
- nátrium-szilikát (másik neve „folyékony üveg”);
- oltott mész.
A reagensekkel végzett kezelés eredményeként a fa pórusai meg vannak töltve ezekkel a vegyületekkel, kiküszöbölve a víz felszívódásának lehetőségét.
Szerves alkotóelemek
A szerves töltőanyag funkcióját a faforgácson kívül gyakran növényi szerkezetek is végzik, amelyek őrlése tű alakú darabokat eredményez. Ebben a minőségben gyakran használják:
- metszés ágak;
- fa ágak;
- ágak levelekkel.
A házi fagyártáshoz szükséges arányok fenntartása érdekében gyakran használnak szalmát, széna és fűrészpor, amelyeket a szükséges mennyiségben adnak hozzá.
Gyártási feltételek
Blokkok gyártásakor az oldatot egy előre gyártott formába öntik kézzel, egy lapáttal és egy hagyományos vödör segítségével. A töltött keverék dörzsölő megfelelő méretű fából készül, és csak akkor használják, ha a tartályt kompozícióval megtöltik egy kis csúszdával. Az egymást követő réteg kialakulása után ne dörzsölje az oldatot. Ez a lerakási módszer lehetővé teszi kiváló minőségű homogén keverék előállítását.
Az arbolit formák esetében a zúzás még nem fejeződik be teljesen elfogadhatatlanul, mivel ez a rétegek körülhatárolásához és a rossz megfogáshoz vezet. A műveletek befejezése után az elkészített keveréket 2-3 napig hagyjuk ülepedni az öntőformában. Ezután a zsaluzatot szétszereljük, a kész blokkokat szabadban lerakjuk szárítás céljából. Ha szabad pénzeszköze van, drága rezgésberendezést vásárolhat, amely lehetővé teszi az anyag tömörítését közvetlenül az öntőformákban.
Az arbolit blokkok célja
Az építkezési területektől függően az arbolit szigetelő blokkokat két típusra osztják - hőszigetelő és szerkezeti modulokra. Az elfogadott osztályozás szerint a meghatározó jellemző az anyag sűrűségének mutatója. Például az épületek teherhordó falainak felépítésekor nem szabad olyan blokkokat használni, amelyek sűrűsége 500 kg / köb alatt van. Az alacsonyabb értékű minták csak olyan házak külső falainak hőszigetelésére alkalmasak, amelyek teherhordó szerkezetekkel veszik a terhet a padló és a tető elemeiből.
Az ebbe az osztályba tartozó szerkezeti anyagokat használják a magánépítésben alacsony épületek építésében. Emellett különféle formájú és méretű tömbdarabok széles választékát készítik. Egyes országokban az arbolit tömböket ipari létesítmények és többszintes lakóépületek építésében használják. Számos gyártó alapozza meg a kis építmények, például garázsok vagy középületek építését. Ezenkívül az arbolit keveréket gyakran használják az épületek melegítésére és a fa vagy vasbeton kutak falainak kitöltésére.
