A meleg padló elrendezése több lépésben történik. Az egyik az esztrich öntése. A hagyományos oldatok használata nem biztosítja a szükséges szilárdságot és mobilitást, ezért adjon hozzá speciális anyagokat - lágyítókat. Ezek az esztricht ellenállóbbá teszik a termikus deformációval szemben, és lehetővé teszik annak integritásának megőrzését.
A lágyító célja és tulajdonságai
A beton hordozókat erősnek és megbízhatónak tekintik, a gyakorlatban azonban a klasszikus betonkeverék szerkezetének megvannak a saját tulajdonságai, amelyek hátrányosan befolyásolják az esztricht. Ezért szükségessé válik lágyító hozzáadása az esztrichhez.
Az esztrich betonkeverék készítésekor nehéz elérni az összetétel egységességét. A légbuborékok keverése közben a beton egyes részecskéi darabokban maradnak. Ennek eredményeként maga az oldat sűrűsége egyenetlen lesz, és a fölösleges folyadék nem teszi lehetővé egyenletes keverék előállítását. Mindez negatívan befolyásolja a műszaki és fizikai tulajdonságokat.
A betonréteg lágyító nélküli öntésére vonatkozó szokásos megközelítés következményei:
- Az egyenetlen felületfűtés a meleg padló különböző területein.
- Az esztrich hőtágulása a túlzott nedvesség hatására. Ennek eredményeként deformációk, repedések és forgácsok alakulnak ki a padló felületén.
- Üregek megjelenése a betonrétegben. Negatív módon befolyásolja a hővezetési paramétereket.
Az elektromos padlófűtés esztrichjeiben repedések nem megengedettek. Ezek miatt a kábel túlmelegedhet, és ennek következtében használhatatlanná válhat. A repedéseket lágyító hozzáadásával lehet megelőzni. Ezt az anyagot adják hozzá a cement, homok és víz oldatának előállítása során. Amikor bejut a keverékbe, a lágyító reagál a cement részecskéivel és erős tapadást hoz létre. Ennek eredményeként az esztrich tartósabb, elasztikusabb és ellenáll a nyomásnak és nyújtásnak.
Az esztrich padlófűtés lágyítója különféle kémiai elemekből áll, amelyek vízzel érintkezve elkezdenek vékonyítani az oldatot. Finomított fenolokat, formalint és kénsav-koncentrátumot használunk.
A lágyító hozzáadása eredményeként a víz és a cement aránya nem változik. Ebben az esetben a kapott keverék oldhatósága növekszik. A betonöntési folyamat egyszerűsödik a plaszticitás és a tér teljes kitöltése révén.
Előnyök és hátrányok
A lágyító fő pozitív tulajdonságai a következők:
- Megnövekedett sűrűségű struktúra kialakulása. Ennek köszönhetően a fűtőelemek megbízhatóan védettek.
- Egységes hőeloszlás a meleg padló teljes felületén.
- A beton vastagságának csökkentése a sűrűség növelésével.
- A betonréteg belső nyomásának csökkenése a plaszticitás miatt.
- Szintező vegyületek használata nem szükséges. A felület az edzés után tökéletesen simavá válik.
- Lágyító hozzáadásával az esztrich gyorsabban kiszárad.
- A modern anyagok környezetbarát jellege és a korrózió hiánya a padló fém részein.
- Egészségbiztonság.
A fő hátrány a kezdeti megszilárdulás pozitivitása. De lehetővé teszi az öntés során elkövetett hibák kijavítását. A kezdeti keményedési idő csökkentése érdekében további megszilárdulási katalizátorokat alkalmazunk.Általában az öntési idő rövidebb, mint egy klasszikus beton esztrich öntésekor.
Kiválasztási és alkalmazási kritériumok
A lágyító felszabadulásának két formája van:
- Folyékony. A készítményt bizonyos arányban kell keverni vízzel és száraz cementtel. A számok megtalálhatók a keverék csomagolásán.
- Száraz. A felhasználás elve hasonló, de a kezdeti szakasz eltér. A száraz elegyet vízzel 1: 2 arányban kell keverni, és a kapott oldatot fel kell oldani.
Kis mennyiségeket keverővel keverhetünk. Amikor a tétel befejeződik, szükséges, hogy az oldatot infúzióba lépjen. Ezután egy másodlagos lemaradást hajtanak végre, és megkezdődik a feltöltés.
A lágyítóval végzett munka során be kell tartania azokat az ajánlásokat, amelyeket a gyártó a csomagoláson jelez. A munkákat meleg időben, + 5 ° C alatti hőmérsékleten kell elvégezni.
Az anyag megválasztása a padló típusától is függ. Nem minden adalékanyag alkalmas padlófűtéshez, a csomagoláson megfelelő jelöléssel kell ellátni. Egy másik fontos kritérium az ár. Ez az anyag tulajdonságaiból és fogyasztásából áll. Egységterületenként 0,5-1 liter késztermék jó minőségű. Az olcsóbb adalékanyagok többször növelik a fogyasztást.
Legjobb gyártók
A leggyakoribb a Sanpol, a ArmMix, a Rehau és az S-3. Más márkák is foglalkoznak a gyártással.
Az ukrán Sanpol cég folyékony keverék formájában lágyítót állít elő, amely pozitív hatással van az esztrich hőfizikai tulajdonságaira. A cég termékeinek előnyei között szerepel a kezdeti beállítási idő. Ha hibákat észlel az öntés során, akkor azok gyorsan javíthatók. A módosítószer és a cement aránya 0,2 L: 400 kg.
A ArmMix-et az orosz Thermoplast cég gyártja. A tulajdonságok ugyanazok, mint a Sanpolé, de az arány eltérő. Használjon 1 liter lágyítószert 100 kg cementre. A megoldással alacsony hőmérsékleten is dolgozhat.
A С-З szuperplasztikáló folyékony állag, amelyet kiváló minőségű betonhoz használnak. Ez lehetővé teszi a szilárdsági tulajdonságok javítását és a cementfelhasználás csökkentését. A módosítószer és a cement aránya 1,5-2 l: 100 kg.
A Rehau prémium termék. Lehetővé teszi vékony és közepes rétegű betonrétegek létrehozását a padlófűtéshez.
Melyik kompozíciót válasszuk jobban, a padló tulajdonságaitól, a helyiségtől, az esztrichre vonatkozó követelményektől és a pénzügyi összetevőktől függ. Olcsó keverékek vásárlása nem jövedelmező. A gyakorlatban nagyobb számra lesz szükség, mint ha jó minőségű adalékanyagokat használnak magasabb áron.
Használati utasítás
Az adalékanyagok széles választéka széles, mindegyiknek megvan a saját tulajdonságai és keverési aránya. Az arányra vonatkozó részletes információkat a gyártó adja meg az utasításokban. A lágyító jól kompatibilis a zúzott kővel és a homokkal, cementtel, portlandcemenssel.
Keverék készítéséhez el kell kezdenie a szükséges anyagok és összetevők kiválasztását. Legalább 10 liter űrtartalom szükséges, amelyben a terméket egy építőipari keverő segítségével felverik. Az utasítások szerint a többi komponenst hozzáadjuk. Ha a lágyító nem elegendő, akkor a megszilárdulás gyorsabban megy végbe. A száraz adalékanyagot meleg vízben hígítják, 200 g / liter mennyiségre számítva, majd 1-2 órán át állni hagyják.
Csináld magad
Saját kezével készíthet lágyítót egy meleg padlóhoz. Az eljárás egyszerű, a főzési idő rövid.
A viszkozitás javításához samponra, folyékony szappanra vagy elegáns porra (korábban vízben feloldva) van szüksége.
A keverék létrehozásának algoritmusa:
- Keverje össze a cementet, a homokot és a vizet homogén oldatáig.
- Adjon hozzá folyékony szappant vagy port 200 ml vízhez. Ezen összetevőknek köszönhetően a kezdeti megszilárdulási idő csökken, és a repedés valószínűsége négyszeresére csökken.
- Adjuk hozzá az elegyet az oldathoz, és keverjük újra építőipari keverővel.
A repedés kockázatának további csökkentése érdekében 50 kg oldathoz 30 gramm hidratált mészt adhat hozzá.
A házi lágyító minősége rosszabb lesz, mint a vásárolt szállításoké. A szappan olyan anyagokat tartalmaz, amelyek idővel káros hatással lehetnek a betonra.
A betonszerkezeteknek, beleértve a padlófűtés esztrichét is, magas a minőségi és megbízhatósági követelményeik. Különböző anyagok hozzáadásával biztosíthatók, amelyek javítják az oldat viszkozitását. Az ilyen szerkezetekhez a hőszigetelt padló lágyítója is tartozik.
