A szilárd tüzelésű kazánok kivitele eltérő. Minél összetettebbek, annál drágább az eszköz, valamint telepítése és karbantartása. Az egyszerűbb modellek nem mindig kényelmesek, de érthetőek és könnyen kezelhetők. Az ilyen típusú felszereléshez tartozik egy klasszikus öntöttvas kazán. Egy ilyen szerelvény nem minden része készül öntöttvasból, a készülék egyes elemei normál acélból készültek, fokozott hőállósággal.
Az eszközök jellemzői
A kérdéses eszköz fő jellemzője a hőcserélő. Jellegzetes szekcionált szerkezete speciális tengelyekre (mellbimbók) van hegesztés nélkül összeállítva. A kazán kapacitása az ilyen fűtőegységek számától függ - minél több van, annál erősebb a hőátadása. Külön elemekre építve megkönnyíti a problémák megoldását a meghibásodásokkal és az új meghibásodott alkatrészekkel való cseréjével.
Leggyakrabban, a lenyűgöző súly miatt a szilárd tüzelésű öntöttvas kazán padlóverzióban készül. Ehhez a kialakításhoz szilárd beton alap szükséges.
Pozitív és negatív oldalak
Ha összehasonlításra vesszük az öntöttvas és acél egységet, megjegyezhetjük a következőket:
- Az öntöttvas tartósabb és negyed évszázadig képes megfelelően működni, míg az acélszerkezeteket ritkán gondozzák több mint 12 éve.
- Az anyag ellenáll az elektrokémiai és kémiai korróziónak.
- A hőcserélő nem igényel olyan gyakori tisztítást, mint az acél, mivel gyakorlatilag nem alakul ki rozsda.
- Az előregyártott szakaszok könnyen csavarodnak ki és helyettesíthetők egy újabb résszel, vagy egyszerűen csökkenthetők a hűtő mérete.
Az öntöttvas és az ebből az anyagból készült termékek negatív oldala a hőguta veszélye. Ha hideg víz kerül a forró fém belsejébe, akkor nagyobb a valószínűsége, hogy felszakad, ami a normál acél esetében soha nem igaz. Ezenkívül a szállítás során meg kell védeni a terméket a mechanikai behatásoktól. Esés következtében egy rész leszakadhat a hőcserélőről.
Ha szigorúan betartja az üzemeltetési feltételeket, az öntöttvas vagy acél kazán a legtöbb esetben ápolja annak időtartamát.
Kemencefajták
A hőgenerátorok különféle módosításai vannak. A felhasznált szilárd tüzelőanyag típusa szerint:
- Szénégetési egységek. Ezeket az égési kamra falainak megnövekedett szilárdsága jellemzi.
- Pellet szilárd tüzelésű hőgenerátorok. Fa- és agropelletekkel dolgoznak.
- Hosszan égő készülékek. Kizárólag faanyagokhoz tervezhetők, vagy bármilyen szilárd tüzelőanyaghoz univerzálisak.
- Pirolízis hőgenerátorok öntöttvas hőcserélővel.
Az üzemanyag típusán kívül a kazánberendezések eltérhetnek a kemence teljesítményében és teljesítményében.
Ne kísérletezzen és ne használjon olyan üzemanyagot, amelyet az eszköz útlevéladatai nem írnak elő, az ilyen műveletek nyilvánvalóan a hardver vagy az egész rendszer működésének megzavarásához vezetnek.
Klasszikus eszközök
Az ilyen kivitelű készülékek nem illékonyak és áramot igényelnek. Az első nézet alakjában egy függőlegesen álló fém téglalap, a homlokzaton két ajtóval. Van egy klasszikus tűztér és egy hamugyűjtő egység ventilátorral.Egy ilyen szilárd tüzelésű kazán öntöttvas hőcserélővel légköri, erőltetés nélküli fújás nélkül.
Az illékony modellek konstrukciója nem különbözik a fentiektől, de van egy alsó ajtójuk, amely alkalmas pelletégő beszerelésére automatikus berendezéssel. Maga az égő ventilátorral, elektromos gyújtású, tisztító és vezérlő rendszerrel van felszerelve.
Pirolízis készülékek
A szekcionált hőcserélővel végzett pirolízis egységeket csak tűzifa és fahulladék felhasználására szánják. Itt az utóégetési módszert alkalmazzák, amelyben csökken a légkörbe jutó káros kibocsátások mennyisége. Az ilyen rendszerek hőszekcióinak száma határozza meg a kazán beépítésének teljesítményét.
Leggyakrabban a modern pirolizátorokat úgy tervezték, hogy zárt hűtőközeg-cirkulációs rendszerben működjenek. Ezért a körben védőcsoportnak kell lennie, amely megvédi a túlmelegedést.
Tervezési jellemzők
Az eszköz legegyszerűbb szilárd tüzelésű szekcionált készüléke a következő csomópontokból épül fel:
- Fém tok. Ez a termék külső héja, amely egyidejűleg támogató funkciót is ellát - az egység különféle alkotóelemei hozzá- és kifelé vannak rögzítve.
- Hőcserélő. A kemence belsejében helyezkedik el, és öntöttvasból készült szakaszokból áll, menetes hardverrel össze van kötve hermetikus tűzálló tömítésekkel, és a vízkörhöz vezető vezetékekkel vannak ellátva.
- Az égési kamra. Vastag falú acéllemezből készül, és függőleges téglalap alakú.
- Ajtó tűzifa vagy más tüzelőanyag szilárd alapon történő betöltésére. Az előlap tetején található. Kettős falú: a belső hőálló, vastag falú acélból készül, amely az égési kamrához illeszthető, a külső pedig vékony fémből készül. Az ajtó reteszelő fogantyúval is rendelkezik.
- A hamutartó ablaka. A betöltő kamra alatt helyezkedik el, kettős kivitelű, fogantyúval van ellátva a lezáráshoz és redőnyrel az alulról történő oxigénellátáshoz.
- Füst kipufogócső. Ezt az elemet általában a test hátuljához vagy tetejéhez hegesztik. Belül egy kéményszárny található, az vezérlőkarral az előlaphoz.
A kemence tartóeleme általában két csatornaból készül, amelyek egymással párhuzamosan vannak hegesztve ugyanabban a síkban.
Mielőtt az egységet állandó helyre telepíti, meg kell szerveznie annak alatt egy betonplatformot, vagy ellenőriznie kell a meglévő esztrich minőségét és szilárdságát.
Hogyan válasszunk ki egy öntöttvas kazánt?
Az öntöttvas hőcserélővel működő kazánberendezések kiválasztási algoritmusa nem különbözik a többi kazán kiválasztásától. A fő kritériumok:
- Energiaellátás. Hagyományosan egy kilovatt hőenergia elegendő egy szoba 10 négyzetének felmelegítéséhez.
- Az áramkörök száma.
- A teljes fűtési rendszer típusa. Van olyan berendezés, amelyet csak nyitott vagy zárt áramkörre terveztek.
- Teljes méretek, ha korlátozások vonatkoznak a kemence méretére.
A fogyasztó gyakran a gyártóra összpontosít. Ezért jobb tanulmányozni a legnépszerűbb és leggyakoribb egységeket, amelyekhez mindig megtalálhatók alkatrészek.
A helyesen választott öntöttvas kazánberendezés megfelel a deklarált üzemi paramétereknek, ha a hőkör elrendezése megfelelő.
Népszerű modellgyártók
A cseh Protherm gyártó alacsony és nagy teljesítményű szilárd tüzelőanyaggal működő hőgenerátorokat gyárt. Tervezési jellemzője egy kemencével kombinált hőcserélő megvalósítása. Az eszközök gravitációs áramlással és kényszerkeringéssel működhetnek.
A német Buderus cég a kazánberendezések univerzális modelljeinek gyártására szakosodott bármilyen típusú szilárd tüzelőanyag számára.Az ilyen készülékekben a teljesítményszabályozó termikus elven működik.
