A homlokzatok szigetelésére szolgáló anyagot egy meghatározott technológiának megfelelően fektetik le. A lemezeket szorosan kell rögzíteni a csapágy felületéhez. Nem elegendő, ha korlátozódik a speciális műanyag tiplik használatára. A teljes telepítést akkor lehet meghívni, ha minden lapra ásványgyapot ragasztót alkalmaztak. Ennek a szabálynak a betartása alapvető fontosságú a hőtakarékos réteg hosszú és hatékony működése szempontjából.
Mire szolgál a ragasztó?

Kifejezetten függőleges falakhoz tervezett ásványgyapot táblák nagyobb sűrűségűek és jól illeszkednek az alaphoz. De az utóbbi szabálytalanságai miatt csatornák alakulnak ki a fűtőkészülék és a fűtőtest között, amelyeken a levegő szabadon halad át. Ez csökkenti a sütemény hőszigetelő képességét. A bazalt alapú ásványi lemezek ragasztója segít a következő problémák megoldásában:
- Ez egy megbízható szigetelésgátló, nem engedi, hogy saját súlya alatt mozogjon természetes zsugorodás, az épület falainak hőmérsékleti változása esetén.
- Blokkolja a hideg tömeg mozgásának csatornáit kőgyapot réteg alatt.
A kiváló minőségű terméknek önmagában hőszigetelő tulajdonságokkal kell rendelkeznie, hogy ne váljon hideghídré a harmatpontnak a tartószerkezet testébe történő továbbításához.
Különböző rögzítő kompozíciók ásványgyapothoz

A szigetelő szőnyegek rögzítésére szolgáló összes ismert ligandumot a következő kritériumok szerint osztályozhatja:
- Belső összetétel - ez a paraméter határozza meg az anyag azon képességét, hogy tapadjon a bazaltgyapot szerkezetéhez és a fal aljához.
- Mechanikai szilárdság - minél erősebb a kikeményedett rögzítőtömeg, annál nagyobb a lap a tömegben.
- Hőmérsékleti alkalmazás - vannak olyan keverékek, amelyek nagyon alacsony hőmérő-rudakkal zárt télen is hatékonyan működtethetők.
- Edzési sebesség - egy olyan paraméter, amely befolyásolja a telepítés egyszerűségét.
- Kivitelezés - vannak száraz készítmények hab formájában is.
A gyártó nagyrészt arra törekszik, hogy univerzális ragasztókat hozzon létre az ásványgyapot számára a falakon, amelyek bármilyen körülmények között kényelmesek.
Száraz keverék
Az ömlesztett termék üzemkész állapotba állításához vízhez kell kapcsolódni. Bonyolult összetételű, cement és különféle kötőanyagok alapján. Szervetlen eredetű rost van jelen a szerkezetben erősítő komponensként. A száraz köteg nem éghető anyag, és bármilyen tűzveszélyességi kategóriájú épület szigetelésére felhasználható.
A megoldás bizonyos ideig megkeményedik, és lehetővé teszi az építő számára, hogy időben beigazítsa a szigetelőlapokat, biztosítva ezzel a munka kényelmét.
Poliuretán hab
A poliuretán-alapú ásványgyapot ragasztó hengerekben kerül forgalomba összeszerelő pisztolyhoz. A sűrített levegő habáramának a csövön keresztüli hatása közvetlenül a kőgyapot lapokra megy keresztül. A poliuretán szerkezete lehetővé teszi a térfogatának növelését, ha a légkörrel érintkezik, így több liter üzemi tömeg fér el egy kicsi megjelenésű hengerben.
Az ásványgyapot ragasztóhabokat nagyon kényelmesen lehet használni, és jelentősen felgyorsítják az épület homlokzatainak felmelegedését.
A kötőanyagok pozitív és negatív tulajdonságai
Az ásványgyapot száraz szigetelésére szolgáló ragasztóanyag erősségei a következők:
- jó tapadás a felülethez;
- a kikeményedett anyag mechanikai szilárdsága;
- a szerkezet ellenáll a nedvesség felszívódásának, és számos hőmérsékleti expozíciós ciklust tartalmaz;
- abszolút gőzáteresztő képesség;
- a termék könnyű használata és viszonylagos olcsóbbsága.
A kőgyapothoz használt száraz ragasztóanyag megfelel a környezetvédelmi biztonsági előírásoknak, amelyeket közvetlenül a lakóépítésben használnak.
A hiányosságok között megemlíthető a munka során alkalmazott alkalmazás szezonális korlátai, a kiegészítő főzés szükségessége, maga az eredeti termék nagy mennyiségű és tömegű, ami növeli szállításának költségeit.
A poliuretán poliuretán habnak a következő előnyei vannak:
- kiváló tapadás minden ismert építőanyaggal;
- a szerkezet nem továbbítja a hőt;
- fagyos körülmények között, nedves időben is lehet munkát végezni;
- a tervezett felhasználásra már elkészítve;
- a könnyű, kényelmes hengerek csökkentik a rétegnek a munkasíkra történő felvitelének idejét;
- a fagyott anyag nem szívja fel a vizet.
A bazalt szigetelésére szolgáló ragasztóanyag hátrányai közé tartozik az a tény, hogy a poliuretán hab éghető anyag, kevésbé tartós, mint a száraz frakció, magas költségekkel jár.
A műszaki és működési tulajdonságok paraméterei
Annak érdekében, hogy az üveggyapot ragasztóját kiválaszthassa a szigetelés konkrét feladatához, fontos ismerni annak jellemzőit. Általában a gyártó jelzi a csomagoláson, és könnyen megtalálható. A műszaki adatok képet adnak a kötőanyagról, a szerkezet sűrűségéről, a folyadék áramlási sebességéről a munkaoldat készítésekor, a ragasztó fogyasztásának négyzetméterenként. A működési alapok megmutatják, hogyan viselkedik a ragasztóalap, milyen terhelésekkel képes ellenállni, milyen környezeti feltételek mellett működik normálisan.
Ragasztóbevonat-technológia
Az épület homlokzatának szigetelésének telepítéséhez az alábbi szerszámokra és anyagokra van szüksége:
- építő simítóval (simítóval);
- fogazott simítóval;
- hosszú habarcs;
- elektromos fúrógép keverővel;
- száraz ragasztó miniplatához, például Ceresit CT180;
- műanyag tiplik (gombák).
A ragasztóanyag tömegének a szigetelőlapra történő felhordása előtt a por, a szennyeződés részecskék és a zsírfoltok eltávolítása a fal síkjáról. Az alapot a lehető legnagyobb mértékben simítani kell, gittrepedésekkel kell eltávolítani a hámlasztó vakolatot.
Az előkészítés után a fő műveleteket hajtják végre:
- Az épület kerülete körül szigorúan vízszintes irányban hozzon létre egy hüvelyprofilt.
- A falra mély behatoló alapozót alkalmazunk.
- Munkaoldatot készítünk - vizet adunk az ömlesztett keverékhez 200 ml / 1 kg ragasztó sebességgel és keverővel keverjük.
- A technológia szerint az oldatot 3 percre hagyjuk, majd újra keverjük.
- Erősítse meg a bazalt szőnyeg munkafelületét úgy, hogy a ragasztó teljes síkjára egy spatulai hálós hálóval dörzsöli.
- A hőszigetelő lemez kerülete mentén simítóval használjuk a tömeget öt centiméter szélességű csíkokkal.
- A hosszúság közepén lévő három ponton felragasztják a ragasztóoldat süteményeit.
- A lemezt a profilon megtámasztják, a falra felvisszik és hosszú fugával behúzzák.
- A kiálló rögzítő réteget eltávolítják a felületről.
Körülbelül három napig tart az oldat teljes keményedése és a szőnyegek megfelelő rögzítése, így minden egyes lemezt azonnal négyzetméterenként lemez alakú tiplikkel rögzítenek - 6 darab.A szerkezet integritásának biztosítása érdekében a következő lapréteget elrendezzük.
Az ásványi tábláknak szorosan illeszkedniük kell legfeljebb két milliméter hosszú varratok kialakulásához.
Ragasztási költségek
A vízzel kevert munkaanyag fogyasztás nagyban függ az alap típusától, a bazalt szőnyegek minőségétől, az adott építőipari csapat munkatechnikájától és a ragasztó márkájától. A száraz futókeverékek gyártói szerint a felület négyzetméterenkénti átlagos költsége 4-9 kg.
A forró időszakban, amikor az oldat gyorsan szárad, több hulladék lesz, a fogyasztás növekszik.
A modern ragasztók rövid áttekintése
Ek thermex - hőszigetelő lemezek ragasztói, amelyeket hatékonyan használnak belső munkálatokhoz és a homlokzatok külső részén. Alkalmasak ásványi anyagokkal való munkavégzésre, valamint jól rögzíthető polisztirollemezekre és megerősítő hálóra függőleges és vízszintes felületeken. A keverékek műanyagok és jó tapadást biztosítanak a tégla, beton és vakolt cement-homok habarcs alapjaival.
Ceresit CT180 - homlokzati ragasztók szigeteléshez cement, ásványi töltőanyagok és polimer típusú módosítók alapján. A működő keverék kis átfolyási sebessége: 5 kg / négyzetméter felület. Fagyállóság A Ceresit CT180 100 ciklusú folyosón van, ami a terméket magas szintűvé teszi. A megszilárdult tömeg megtartja tervezési mutatóit +70 és -50 Celsius fok közötti hőmérsékleti tartományban.
Ceresit CT190 - ennek a márkának a keverékét két változatban állítják elő - téli változatban és nyáron. A kompozíciók csak pozitív hőmérsékleten működtethetők 0 - + 15, + 5 - + 30 Celsius fokos üzemmódban. A téli keverék nyolc órán át történő keményedése hőmérséklete -5 Celsius fokos esésre eshet.