Bármilyen lakó- vagy munkaterület friss levegőt igényel. Vannak egészségügyi és higiéniai előírások, amelyek szerint a légtömeget két óránként frissíteni kell. A megfelelő oxigéntelítettség hiánya különösen akkor észlelhető, amikor a termelés során fizikai munkát végeznek. A műhelybe friss levegőellátás és a helyiség porból és füsttől való megtisztítása érdekében erős, professzionális szellőztető rendszert kell telepíteni.
Az ipari szellőzés jellemzői
A műhely, a helyszín és más gyártóberendezések speciális légkondicionáló rendszert igényelnek. Ez különbözik a háztartástól vagy az irodától. Ennek oka a helyiségek jellemzői. A gyártás során por és szennyeződés képződik gyakran működés közben, káros füstök a vegyi üzemekben, fölösleges nedvesség jelenik meg. Professzionális szellőztető rendszer képes megbirkózni ezekkel a problémákkal. A mérnöki megoldások egész sorát képviseli, amelynek célja a légtömeg és az oxigén áramlásának folyamatos megtisztítása a folyamat megzavarása nélkül.
Az ipari szellőztetés fő feladatai:
- A levegőcsere támogatása egy adott frekvencián. Az egészségügyi előírások szerint a levegőt két óránként frissíteni kell. Ez a mutató a gyártás típusától függően változhat.
- A légáramlás előrehaladásának biztosítása.
- Por, szagok, gázok, felesleges hő eltávolítása a helyiségből.
- Megfelelő mikroklíma kialakítása a munka számára.
Az ipari szellőztetés műszaki komplexuma két típusra osztható:
- Helyi. Fő feladata a káros anyagok lokális eltávolítása képződésük helyén. A káros füst forrását minden oldalról kupak formájú pajzsok zárják le, amelyek miatt az anyagok nem jutnak a levegőbe.
- Általános csere. A levegőtömegek tisztításáért felelős minden üzemben.
A cselekvés elve szerint a termelési rendszereket a következő típusokra lehet felosztani:
- Gondoskodjon a szellőzésről. Ingyenes friss levegőt biztosít a helyiségbe. Az ilyen rendszerekben a csatornaventilátorok széles körben elterjedtek.
- Kipufogógáz típusa. A szennyezett levegőáramok eltávolításra kerülnek, és az új levegő az ajtók, ablakok, rések és más nyílások útján szervezetetlenül jut be. Az ipari helyiségek kipufogógáz-szellőzését olyan műhelyekben használják, ahol a káros anyagokkal, a túlzott nedvességgel vagy hővel kapcsolatos munkákat végeznek, és ahol sok ember dolgozik.
- Ellátási és kipufogógáz típusa. Egyesíti az előző típusokat.
Ha a szellőzést választja, akkor a beállítások szerint osztályozást kell végezni:
- Monoblock. Az eszközöket könnyű kezelni és karbantartani, de magas költségekkel járnak. A légcsatornák és a tápegység csatlakoztatva vannak az egységhez.
- Betűszedés. Különleges ismereteket igénylő eszközök a szellőztetés munkahelyi telepítéséhez. Különbözik az alacsony árból.
Jobb felszerelni egy ellátó- és kipufogórendszert. A telepítés előtt azonban számításokat kell végezni, hogy a légáramok ne kerüljenek be a szomszédos helyiségekbe, és ott ne kerüljenek ki.
Levegőelosztási módszerek
Bármely helyiségben a légáramlás keverés vagy elmozdulás útján történhet.Az első esetben a diffúzorokat a mennyezetre és a falra helyezik, amelyeken keresztül a friss levegő áramlik. Az épület belsejében összekeverik az elhasznált elemekkel, majd diffúziós szelepen keresztül távolítják el őket.
A helyiség alsó részén történő elmozduláskor a levegőelosztókat kis sebességgel telepítik, amelynek következtében friss levegőt kell biztosítani. Az új hűtött levegőáramok eloszlanak az alsó részben, felmelegednek, és a tető szellőzésén keresztül természetes módon kerülnek eltávolításra.
A természetes szellőzés megszervezése a munkahelyen
A helyiség természetes szellőztetése a légáramok nyomásának, hőmérsékletének és mozgási irányának megjelenő különbsége miatt következik be. Ilyen típusú példa a helyiség szellőztetése ablakok és ajtók kinyitásával. Egy hasonló módszert nevezzük is szervezetlennek, mivel vannak olyan természetes fizikai jelenségek, amelyeket az ember nem tudja ellenőrizni.
A természetes levegőcsere pozitív tulajdonságai közé tartozik a szervezés alacsony költsége. Nincs szükség szűrők, professzionális ventilátorok, diffúzorok vagy egyéb műszaki berendezések telepítésére. Az ellenőrzés lehetetlensége miatt azonban ilyen rendszer nem lehet a termelésben egyedüli. Ezenkívül a légtömeg megújulásának mennyisége nem elegendő az optimális mikroklímának fenntartásához.
Mechanikus szellőzés
A mechanikus vagy mesterséges szellőztetést ventilátorok segítségével hozzák létre. Az ilyen típusú ipari helyiségek szellőztetési rendszerei energiaforrásokat és pénzügyi költségeket igényelnek. A fő előnyök a következők:
- Légbeszívás létrehozása a vállalkozás szükséges helyéről. Egy olyan helyiségben, ahol fokozott levegőtisztítást igényel, erősebb berendezéseket helyezhet el.
- A beállítási képesség.
- Légáramlás létrehozása közvetlenül a munkahelyre, szűréssel történő eltávolítás.
A kívánt ipari mechanikus rendszer megválasztása a gyártás mennyiségétől, céljától és képességeitől függ.
A beszívott és elszívott szellőzés kiszámítása
A rendszer tervezésének első lépése a veszélyes anyagok forrásának azonosítása. Ezután számolja ki, mennyi levegőt kell irányítani a munkavállalók biztonságos munkája érdekében. Ideális körülmények között a számítás a képlet szerint történik L = N x mahol:
- L - felhasznált levegő mennyisége;
- N - Alkalmazottak száma;
- M - levegő fogyasztás személyenként óránként.
Szellőztetett helyiségben az M értéke 30 köbméter / óra, és a szellőztetés nélküli helyiségben legalább 60 köbméter / óra.
Különböző anyagok használata esetén meg kell számítani azok megengedett koncentrációját. A levegőáramot ebben az esetben a képlettel kell kiszámítani L = Mв / (yпом - yп). Itt L - a szükséges mennyiségű friss levegő; mv - a helyiségbe belépő káros anyagok mg / h;yp - a teljes terület fajlagos szennyeződése, mg / m3; yp - az anyag mennyisége a levegőben, mg / m3.
Hegesztési szellőzés
Hegesztés közben az emberi egészségre ártalmas szennyeződések légtömegei. A nitrogén-monoxid, a szén, a fluor és más kémiai vegyületek állandó eltávolítását szellőzőrendszereken keresztül kell elvégezni. A szellőzés típusa a termelés mennyiségétől, a berendezés kapacitásától és működési idejétől függ.
Ha a termelés kicsi és a hegesztő üzlet kapacitása kicsi, akkor helyi szellőztetést lehet megszervezni. Ez elegendő a zárt térben történő levegőtisztításhoz.
A műhely teljes területén alkalmazott technológiai folyamatok esetén a helyi szellőzés nem lesz hatékony. Ebben az esetben tanácsos egy általános cserecsatornát használni.Ez lehet a motorháztető a felső és az alsó részben, valamint kényszeráramok és helyiségfűtés létrehozása.
A munkahelyi szellőztető rendszer alapvető követelményei
A termelési létesítményekben a légcserének optimális rendszerének elkészítéséhez az SNiP "Speciális és ipari épületek szellőztetése" normákat kell használni. A következő rendelkezéseket tartalmazzák:
- A rendszer telepítését bármilyen gyártóhelyen elvégezzük, annak szennyezettsége és az alkalmazottak száma ellenére. Erre szükség van a biztonság érdekében vészhelyzet esetén.
- A rendszernek nem szabad szennyezés forrásává válnia.
- A zaj nem haladhatja meg a SanPiN által megállapított normákat.
- Káros anyagokkal és magas légszennyezettséggel végzett munka esetén növelni kell az elszívóberendezések számát. Egy tiszta helyiségben nagyobb légtömeg-beáramlás szükséges. Más esetekben fenn kell tartani az egyensúlyt.
- Legalább 30 köbméter / óra friss levegő személyenként. A pontosabb számítások figyelembe veszik a szoba páratartalmát, a túlzott hőmennyiséget, a szennyeződést és a melegítést a hideg évszakban.
Az összes szabály betartása mellett bármilyen rendszer telepíthető, amely biztosítja a szükséges hatékonyságot a szennyezett levegő és a friss beáramlás eltávolításához.
