Ipari helyiségek szellőztető rendszerei: kipufogó, helyi, természetes

Az ipari szellőzés közötti alapvető különbség az, hogy a berendezés nagy helyiségek fenntartásával bonyolódik, gyakran nagyon nehéz mikroklímás körülmények között. Káros anyagok, forró gőz vagy por szabadulhat fel a levegőbe. Az ipari helyiségek elszívó szellőztetésének fő feladata az összes nemkívánatos szennyeződés gyors "elfogása" és eltávolítása a környezet károsítása nélkül.

A szellőzés típusai

az ipari szellőzés meglepően nagy
az ipari szellőzés meglepően nagy

A levegő mozgásának módja szerint kétféle szellőzés létezik:

  • mechanikai;
  • természetes.

A működési elv szerint az összes szellőztető egységet a következőkre osztják:

  • Kínálat (friss levegő bejuttatására) lehet helyi (oázis, függöny vagy levegős zuhany), valamint általános (beáramlás irányítva vagy eloszlatva).
  • Kipufogó (evakuált elszívott levegő), általános vagy lokális.

Természetes szellőzés ipari épületekben

ez az istálló szellőztetése
ez az istálló szellőztetése

A termelési helyiség bármilyen természetes ellátó- vagy elszívószellőztetése a műhelyben és az utcán alkalmazott hőmérséklet- és légnyomáskülönbség felhasználásával működik. Tehát a természetes vontatás hajtóereje a szél és a hőnyomás.

A hőmérsékleti különbség miatt a kibővített meleg levegő tömegeket kiszorítják a műhelyből, és tiszta, hideg hordozókat húznak a helyükre. A szélirányú régióból megnövekszik a nyomás egy olyan területe, amely fokozza a friss levegő áramlását kívülről. Az épület szélső oldalán ellenkezőleg a nyomást mindig csökkenteni kell, ami hozzájárul a kipufogó levegő kiáramlásához. A fizikai törvényeket sikeresen alkalmazták az intenzív hőtermelésű vállalkozások szellőztetésére. De nem minden esetben az erőteljes levegőcsere garantálja a személyzet munkájához szükséges feltételek megteremtését.

Minél észrevehetőbb a hőmérséklet-különbség a műhely padlója és mennyezete közelében, és minél magasabb a helyiség, annál hatékonyabb lesz a rendszer működése.

Ha a műhely falain és ablakain rések vannak, az ajtók vagy kapuk gyakran kinyílnak, valószínűleg a huzat és a hőmérséklet esése. Nyáron az ajtótól és ablaktól távol eső területeken megsértik az ipari helyiségek szellőzési előírásait.

Beltéri levegőztetés

a levegő mozgásának alapelve a levegőztetés során
a levegő mozgásának alapelve a levegőztetés során

A levegőztetés bizonyos esetekben a természetes huzaton alapuló hatékony légcserét hoz létre. Ennek megvalósításához szellőztető lámpákat telepítenek - speciálisan szellőzőelemeket.

Időnként egy gyártóépület építésekor a szellőzést nem számítják ki, a felszerelést nem szerelik fel. Ezután el lehet helyezni aknákat és csatornákat, amelyek a hőnyomás miatt működnek a kész üzletben. A bánya kijáratát fejen terelőlemezek borítják. A szél az deflektor körül fúj, és a csőben egy ritka hatású területet képez, növelve a levegő beáramlását. Hasonló rendszert széles körben használnak mezőgazdasági és állattenyésztési épületekben, kovácsműhelyekben, kis pékségekben. A csövet a tető legmagasabb szélére kell felszerelni.

A levegőztetés a természetes ipari szellőzés egyik leghatékonyabb példája. Olyan iparágakban használják, ahol bőségesen képződnek gázok, mérgek és hő.

Természetes szellőztető készülék a munkahelyen

A kiszolgált épületek 3 szintű nyílással vannak felszerelve, speciális kialakítású szellőzőnyílásokkal. Az első két nyílássor a padlótól 1-4 méter magasan helyezkedik el. A tetőn állítható ablaktáblákkal ellátott fényszellőző lámpák vannak felszerelve.

Nyáron a tiszta levegő áramlik az alsó kereszteződésen, míg piszkos levegő áramlik fel. A hideg évszakban a levegő áthatol a szellőzőnyílások középső során, és felmelegedve eléri a személyzet szintjét.

A szellőzőnyílások eltérő pozíciója szabályozza a szellőzés intenzitását. A termelőhelyiség szellőzésének kiszámításához határozza meg az ablakszárnyak és a nyílások területét. Mivel a rendszer működésének legrosszabb időszaka meleg, nyugodt időjárás, ezt veszik referenciapontnak.

Szeles időben a természetes tapadás jobban működik. Egy bizonyos erő és a szélirány kombinációjával viszont a tolóerő létrehozható.

Porral és gázokkal kevert tiszta levegőt küld az olyan helyekre, ahol az emberek találhatók. A por és a szennyeződés terjedésének megakadályozása érdekében szerelje be a széltől védett, nem fújó szerkezetű zseblámpákat.

A forró évszakban a beszívott levegőt hideg víz permetezésével hűtik be az ablakon található fúvókákból. A levegő lehűl, és a páratartalom kissé emelkedik.

A természetes levegőztetésű épületekhez vannak bizonyos követelmények:

  • kerületének nyitottnak kell lennie a levegő számára;
  • az egyszintes műhelyeket vagy az utolsó emeleten található sokemeletes épületeket szellőztetik.

Nagyon nehéz a természetes szellőzést felszerelni a többszintű ipari helyiségekben. Mivel a műhely szélessége meghaladja a 100 métert, gyakorlatilag lehetetlen a tiszta levegő szállítása az épület közepére. Ezután szellőzés céljából telepítse a Baturin nem felfújt lámpáit, külön csatornával a kipufogó és a beáramláshoz. Télen egy ilyen rendszer nemkívánatos hőmérsékleti csökkenést okozhat a termelési helyiség munkaterületén. Ezért a többszintű műhelyekben a kényszerített szellőztetést általában a beáramlás melegítésével telepítik.

Az összes szellőztető elemet mechanikusan vezérlik.

Az ipari helyiségek ilyen típusú szellőztetésének előnye, hogy nagy teljesítményű légcserét biztosít.

További plusz a mechanizmusok alacsony költségén.

hátrányok:

  • időjárási függőség;
  • vezetési bonyolultság;
  • képtelenség távoli munkahelyek biztosítására friss levegővel.

Az ipari helyiségek szellőztetéseként a levegőztetés elfogadhatatlan, ha a technológia káros szennyeződések, por terjedését vonja maga után. Mivel a kipufogó levegő tömegeinek kiszűrése lehetetlen.

Erőszakos szellőzés ipari helyiségekben

ellátó és kipufogó ipari rendszer
ellátó és kipufogó ipari rendszer

A mechanikus tapadással rendelkező ipari helyiségek ellátó- vagy elszívó szellőztetési rendszerei lehetővé teszik a helyiségbe jutó levegő paramétereinek a kívánt értékekhez való igazítását (nedvesítés, szűrés, hűtés, melegítés és a levegő semlegesítése).

A kényszerített szellőzés előnyei:

  • munkája nem kapcsolódik a külső hőmérséklethez;
  • lehetőség van a levegő betáplálására és eltávolítására a szükséges helyről;
  • bármilyen határon belül meg lehet változtatni a gyártóhelyiség szellőztetési sebességét;
  • pontos kiszámítás lehetséges a termelési helyiség kipufogó vagy szellőztetéséről.

Az ipari helyiségekben jelenleg alkalmazott szellőztetés között a legelterjedtebb az elszívás.

Az ipari helyiségek szellőztetése korlátozza a piszkos levegő terjedését, és közvetlenül az előfordulási forrásból veszi.

A gyártóhelyiség helyi szellőzésének minőségét befolyásolja a helyes felszerelésválasztás, a levegőbemeneti nyílások alakja és a légkör kibocsátásának mértéke.

Az ipari helyiségek szellőztetésére szolgáló minden típusú kipufogórendszer az alábbiakból áll:

  • szívás (levegő szívás);
  • ventilátor;
  • légcsatornák;
  • Szűrők
  • kipufogócső.

A szennyezett levegő teljes mennyiségét a levegőbemenettel kell elfogni, majd átvinni a gyártóhelyiség helyi szellőztető rendszerén keresztül.

A termelési levegőbevitel típusai

nyitott és zárt levegő bemeneti nyílások
nyitott és zárt levegő bemeneti nyílások

Kétféle szívó vagy levegő bemeneti szellőzőrendszer létezik:

  • zárva;
  • nyisd ki.

A nyitott típusú bemeneti nyílások a következőkből állnak:

  • védőborítás;
  • kipufogó motorháztető;
  • levegőben vagy csuklósan teleszkópos szívással (közvetlenül a munkahelyen telepítve);
  • mozgatható levegőbemenetek.

Az ilyen vevőkészülékeket megkülönbözteti az a tény, hogy a piszkos levegő bejutására szolgáló nyílás kissé távolabb van a kibocsátásának helyétől.

A porvédő burkolat kiküszöböli a poroszlopot (az úgynevezett porfáklyát), amely például az ácsiparban jön létre: köszörüléskor, polírozáskor, köszörűgépeken. Az eszköz egy védőablakot tartalmaz, és a porrészecskék mozgása mentén van felszerelve.

A gyártóhelyiség helyi szellőztetésének sokaságát az őrlő vagy köszörűkorong sebessége és átmérője alapján számítják ki.

A kipufogógázok csökkentik az elosztási területet, és eltávolítják a forró levegőt, amely veszélyes szennyeződéseket tartalmaz és felfelé emelkedik a konvekciós elv szerint. Az esernyő méretének teljes mértékben le kell fednie a forró levegő forrását. Az esernyők túlnyúlással vagy anélkül készülnek. A túlnyúlások merev lapokból vagy sűrű vászonból készülnek. A nyitott esernyők sokkal kényelmesebbek, mivel a túlnyúlások nem akadályozzák a személyzet hozzáférését.

A veszélyes iparágakban az esernyőbe belépő levegő áramlási sebességének másodpercenként legalább 0,5 méter legyen. Ha az esernyő eltávolítja a forró levegőt szennyeződések nélkül, akkor a sebességnek 0,15 és 0,25 méter / másodperc között kell lennie.

Pácoló- és galvanikus fürdőkádakra rések vagy levegőszívó formájú levegőbemeneteket kell felszerelni. A levegő a fürdőkád felett mozog, és a lúgok és savak káros füstjeit kiszívja mindaddig, amíg el nem terjednek az egész helyiségben.

Ha a fürdőszoba szélessége kicsi (legfeljebb 70 cm), akkor az egyoldalas szívást kell felszerelni.

A széles fürdő kettős mellű szívással, valamint olyan szerkezetekkel van felszerelve, amelyek „fúvóval” fújják ki a gőzt a folyadék felületéről.

Az ilyen eszközökön áthaladó levegőmennyiség a folyadék felületétől, a gőz toxicitásának mértékétől és a folyadék hőmérsékletétől függ. Mivel a füst gyorsan elpusztítja a fémszerkezeteket, az ipari helyiségek szellőztetése ellenálló anyagokból, például PVC-ből készül.

Hegesztési és forrasztási műhelyekben a szívást függőleges vagy ferde panelekre kell felszerelni, sok lyukkal.

A teleszkópos és a csuklós szívás nagyon gyakori. A visszahúzható csőnek köszönhetően a szívóvég közelebb hozható a kívánt helyhez.

Félautomata hegesztõkkel és szén-dioxid forrasztópákaokkal felszerelt műhelyekben a szívószivattyúkat közvetlenül a szerszámokba szereljük. Az ilyen berendezések óránként akár 20 köbméter levegőcserére is hatékonyak.

Ha a hegesztő munkahelye nincs rögzítve, akkor mozgatható szívócsövet használnak, némelyiket tapadókorongokon a hegesztőhöz rögzítik.

Zárt típusú szívószivattyúk:

  • páraelszívók;
  • kabinok;
  • menedékdobozok;
  • kamerák.

A füstelszívókat műhelyekben telepítik, bőséges mérgező füstök és gázok kibocsátásával.

A menedékdobozok nem tartalmaznak nyílt nyílásokat, és radioaktív és erősen mérgező anyagokkal rendelkező gyárakban használják. A munkavállaló gumi kesztyű, beépített hüvely vagy mechanikus eszköz segítségével hajt végre mindenféle manipulációt.

Az ipari helyiségekben a helyi elszívást, a veszélyes kibocsátások forrásainak teljes elszigeteltségével, aspirációnak nevezik, és az egyik legbiztonságosabb és leghatékonyabb rendszernek tekintik.

A produkciós rajongók típusai

centrifugális ventilátor
centrifugális ventilátor

A levegő a kényszerű szellőztetési rendszerekben mechanikus eszközök által vezérelt: elektromos áramú fúvók. Leggyakrabban radiális vagy axiális modelleket telepítenek.

A sugárirányú vagy centrifugális ventilátort „csiganak” is nevezzük olyan ház formájában, amelybe a pengékkel ellátott kerék van beépítve. A kerék torziós ideje alatt a levegő belép a házba, megváltoztatja az irányt, és nyomás alatt jut a vezetékbe.

A kipufogó levegő gyakran telített veszélyes és agresszív alkatrészekkel, sőt robbanóanyagokkal is. A lehetséges szennyeződésektől függően ventilátorokat használnak:

  • normál nézet +80 fokos hőmérsékleten, kevés porral;
  • korróziógátló típus - lúgos és savas füstökhöz;
  • szikravédelemmel - robbanásveszélyes levegőkeverékekhez;
  • Por - akkor használják, ha a levegőben lévő por nagyobb, mint 100 milligramm / köbméter.

A ventilátorszámok a kerék átmérőjét deciméterben jelzik.

Az axiális ventilátorok ferde pengék, hengeres házba vannak felszerelve. Működés közben a levegő párhuzamosan mozog a ventilátor tengelyével. Az ilyen modelleket gyakrabban telepítik közepes méretű hálózatokba, vészkimeneti vezetékekbe és aknákba. Előnyük, hogy egy ventilátor két ellentétes irányban képes ellátni a levegőt, a kipufogó és az elszívó egyaránt.

A szükséges pontokba a légcsatornákon keresztül jut levegő. Leggyakrabban fémlemezből készülnek, és ha agresszív anyagokkal dolgoznak - műanyagból, kerámiából és más stabil anyagból.

Porgyűjtők és szűrők ipari használatra

A légkörbe kibocsátott levegő minőségét az ipari helyiségek szellőztetésére vonatkozó követelmények szabályozzák. Ezért az ipari üzemekből származó szennyezett levegőt a környezetbe történő kibocsátás előtt szűrni kell. A gyártóhelyiség szellőztetése szempontjából kiszámított egyik legfontosabb paraméter a levegőtisztítás hatékonysága.

Ezt a következőképpen kell kiszámítani:

11

Ahol KVHA szennyeződés koncentrációja a levegőben a szűrő előtt, Quh- koncentráció a szűrő után.

Időnként egyetlen porgyűjtő vagy szűrő kellően megtisztítja a levegőt, majd a tisztítást egyfokozatúnak nevezik. Ha a levegő nagyon szennyezett, meg kell szervezni a többlépcsős tisztítást.

A tisztítórendszer típusa a szennyeződések mennyiségétől, kémiai összetételétől és formájától függ.

A porgyűjtők legegyszerűbb kialakítása a porképző kamrák. Ezekben a levegő áramlási sebessége hirtelen csökken, és ennek következtében a mechanikai szennyeződések leülepednek. Ez a fajta tisztítás csak az első tisztításra alkalmas, és nem túl hatékony.

A porkamrák:

  • egyszerű;
  • labirintusszerű;
  • egy aprítóval.

A 10 mikronnál nagyobb részecskékkel történő por elfogására ciklonokat használnak - inerciális porcsapdák.

Ciklon - Ez egy hengeres, fémből készült tartály, fentről kúpos. Levegőt táplálnak felülről, a porrészecskék centrifugális erők hatására a falakra ütköznek és leesnek. A tiszta levegőt egy speciális csövön keresztül vezetik ki.

Két egymás után telepített kis ciklon növeli a tisztítási hatékonyságot 90% -kal, mint egy nagy.

A beszorult por mennyiségének további növelése érdekében vizet permeteznek a ciklon testébe. Az ilyen eszközöket ciklonmosóknak nevezzük. A port vízzel le kell mosni és az ülepedő tartályokba kell juttatni.

A modern porgyűjtő típusú rotációs vagy rotoklonok. Munkájuk a Coriolis és a centrifugális erők kombinációján alapul. A rotoklonok kialakítása egy centrifugális ventilátorhoz hasonlít.

Elektrosztatikus kicsapók - Ez a por levegőjének tisztításának egy másik módja. A pozitív töltésű porrészecskék negatív töltésű elektródákhoz vonzódnak. A magas feszültséget átjuttatják a szűrőn. Az elektródák portól történő tisztításához automatikusan megrázják őket időről időre. A por belép a meghajtókba.

A vízzel nedvesített kavics- és kokszszűrőket szintén használják.

A közepes és a finom szűrők szűrőanyagból készülnek: filcből, szintetikus nemszőtt anyagból, finom hálóból, porózus anyagból.Elfogják az olaj, a por legkisebb részecskéit, de gyorsan eltömődnek, és cserét vagy tisztítást igényelnek.

Ha a levegőt nagyon agresszív, robbanásveszélyes anyagoktól vagy gázoktól kell tisztítani, akkor kidobó rendszereket kell használni.

Az ejektor négy kamrából áll: ürítő, zavaró, nyak, diffúzor. A levegő nagy nyomás alatt jut be hozzájuk, amelyet egy erős ventilátor vagy kompresszor szállít el. A diffúzorban a dinamikus nyomást statikusvá alakítják, majd a levegő tömegét elviszik.

Gondoskodjon a szellőztetésről a munkahelyen

így a levegő kerül a műhelybe
így a levegő kerül a műhelybe

Az ipari helyiségek szellőzési szabványait az SNiP 41-01-2003 tartalmazza. Tálalás előtt a levegőt meg kell kezdeni: hűtse le vagy melegítse le, szűrje le a port, és néha növelje annak páratartalmát.

Szellőztető készülék:

  • légbeömlő
  • légcsatornák;
  • Szűrők
  • fűtőberendezések
  • ventilátor;
  • levegőelosztók.

Amikor a termelő helyiségének szellőzését a fűtő, a szűrő és a ventilátor befogadására használják, egy bemeneti kamrát szerveznek.

A levegőbemeneti nyílások a talajszint felett 2 m magasságban, a szennyezés forrásaitól távol eső helyeken, néha egy épület teteje felett helyezkednek el. Hely kiválasztásakor a szél irányát veszik figyelembe. Kívül a levegőbemeneti nyílások redőnyöket, rácsokat vagy esernyőket takarnak.

A beszívott levegőt különféle típusú szűrők tisztítják, leginkább nemszőtt anyagból.

A téli levegőt árnyékok vagy melegítők melegítik. A hűtőfolyadék víz vagy áram. Szükség esetén párásító kamrákat helyeznek el, ahol a finoman diszpergált levegőrészt permetezik be. A levegőt ugyanúgy hűtjük.

Helyi beszívott levegő rendszer

különbség a helyi és az általános szellőzés között
különbség a helyi és az általános szellőzés között

Az ipari helyiségek szellőzési követelményeit az általános szellőzés nem mindig felel meg. Ezután telepíti a helyi ellátó rendszert.

A helyi szellőzés típusai:

  • levegő-függönyök;
  • levegőzuhanyok;
  • oázisok;
  • légfüggönyök.

Légzuhany ez a tiszta levegő áramlása, amelyet a munkahelyre irányítanak. Célja, hogy javítsa a munkavállaló test hőátadását és megakadályozza a túlmelegedést.

Zuhany egységek lehetnek:

  • helyhez kötött;
  • Mobil.

A zuhanyozást forró üzletekben, valamint 350 W / m²-nél nagyobb személyzet infravörös besugárzással szervezik. méter.

Az ilyen típusú gyártó létesítmények szellőztetési szabványai a munka súlyosságától, a műhelyben alkalmazott léghőmérséklettől és az infravörös sugárzás intenzitásától függnek. A levegő hőmérséklete a levegős zuhany alatt átlagosan +18 és +24 fok között van. Az áramlás másodpercenként 0,5–3,5 méter sebességgel mozog. A sebesség közvetlenül arányos a levegő hőmérsékletével és a sugárzási intenzitással. És az ellátó áram hőmérséklete fordítottan arányos ezekkel a mutatókkal.

A légáramlás irányának megváltoztatásához speciális forgó fúvókák vannak rögzítve a légcsatornák végére.

A műhely egész részét levegő-oázisok szolgálják, amelyet a képernyő többi részén világos képernyőkkel választanak el. A helyszínen a levegő a kiszámított sebességgel és hőmérsékleten mozog. Egy oázisban az ipari épület szellőzési sebességét gondosan kiszámítják.

A levegő-hő és a légfüggönyöket úgy tervezték, hogy megakadályozzák az alkalmazottak túlhűtését és a helyiségek hűtését nyitott ajtók vagy nyílások révén.

Kétféle függöny létezik:

  • fűtött levegőellátás;
  • fűtés nélkül.

 

Általános cserélő szellőztetés szükséges azokban az esetekben, amikor a nedvesség, a hő és a szennyezés bekerül a műhely teljes területébe, és helyi intézkedések alkalmazásával az ipari helyiségek szellőzési előírásait nem lehet betartani. Általános szellőztető rendszerrel a gyártóhelyiség elszívott levegőjét higiénikusan hígítják a szaniter ellenőrzés követelményei szerint. Ez nem gazdaságos vagy nem túl hatékony rendszer.

A szennyezett levegő szivárgásának megakadályozása érdekében a műhelyből a szellőzőkamrákat és a csöveket gondosan le kell zárni, és a gyártóhelyiség szellőzését a legtisztább helyeken kell felszerelni.

Az ipari helyiségek szellőzőrendszereinek egészségügyi-higiéniai ellenőrzésének normái szerint az összes alkatrészt tisztán tartják és rendszeresen ellenőrzik.

A levegőt másodpercenként akár 15 méter sebességgel szállítják a hasított csatornákon keresztül, akadályozva ezzel a hideg utcai levegő áramlását. Tudjon meg többet a hőfüggönyről a videóban:

Fűtés

Szellőzés

Szennyvíz