A földmunkákat egyszerűségük ellenére a legnehezebb folyamatnak tekintik. A csigafúrás lehetővé teszi és felgyorsítja őket, miközben minimalizálja a kőzet összeomlásának kockázatát. A csúcstechnológiás eszközök lehetővé teszik szinte egész évben történő fejlesztést, az időjárási körülményektől függetlenül.
Mi a csigafúrás?
Azokban a régiókban, ahol az alacsony keménységű talajok uralkodnak, a csomagtartó előkészítése vízbevezető berendezések beszerelésére számos problémát okoz. Ezért homok, homok és kavicsos talajok fúrásakor legfeljebb 60 m mélységig, és néha még ennél is nagyobb csavarral kell csavarozni. A berendezés kialakítását több elem képviseli.
- A csiga olyan eszköz, amely egy fémcső fúrófej-vésővel és csavar alakú vaslemez-karimával, hogy a megsemmisített talajt a felszínre irányítsa. A termék előre gyártott és több elemből áll, amelyek össze vannak kötve az elemek működése közben.
- A darabot 300 és 600 közötti szögben rögzítik a csapágytengelyhez. Minél lazább a talaj, annál kevesebb szöget kell beállítania. A kemény kavicsos-kavicsos kőzetek áthaladásakor ajánlott egy nagy szilárdságú műszaki gyémánttal ellátott fej használata. A kút keresztmetszete általában nem haladja meg a 600–800 mm-t, de kizárás esetén legalább 1500 mm-es csavarok használata megengedett.
Csigafúrók típusai - Hosszabb munka során a készülék felmelegszik, amelynek eredményeként csökken a forgási folyamat. Ezért egyre gyakrabban a kutak fúrására szolgáló csavarnak van olyan bemeneti csatornája, amelyen keresztül a vízbe vagy a levegőbe beáramló levegő lehűti azt. Általában azonban a hőmérséklet csökkentésének folyamata a fejnek a roncsolható talajjal való érintkezésével történik.
- A szerszámtengely közepes szénnel rendelkező ötvözött acélból készül, fokozott szilárdsággal és hegeszthetőséggel. Magas mangán acélból készült csavarlapátok hegesztéssel vannak rögzítve a csőhöz. A daraboló rész karbonizált, magas ötvözött acélból készül, amely lehetővé teszi a keménység növelését, elkerülve a törékenységet.
- Ha nagy mélységbe kell fúrni, akkor speciális mechanizmusokat használnak egy forgatókészülékkel, amelynek sebessége a kút átmérőjétől függ: nagyoknál 100-250 fordulat / perc tartományban, kicsi esetében pedig 500 fordulat / perc sebességgel változik.
Különböző fúróberendezések csavarfúrása - Csigafúrást LBU 50 típusú gépekkel gyakran alkalmaznak a burkolat módszerével vagy a dugós technológiával együtt. Az ilyen konstrukciók lehetővé teszik a kút megerősítését a talaj mintavételével egyidejűleg a sziklamegőrző falak beépítésével és ezáltal megakadályozzák az összeomlást. Ezen túlmenően az ezen technológiák alkalmazásával készített aknák nem igényelnek öblítést.
- A fúrófej csavarral lehet külön-külön és integráltan egyaránt. A kombinált verziót augernek hívják. A berendezés fő követelménye a megbízhatóság, a mobilitás és a szállíthatóság.
A csigás módszert elsősorban alacsony folyadékmennyiségű kút építéséhez vagy sekély kút kialakításához használják. Az első esetben a gépesített munkát, a második esetben a kézi munkát lehet használni. Ezenkívül ez a módszer gyakori a hidrogeológiai felmérések mérnöki és szeizmikus felméréseiben ásványi anyagok keresésekor.
Csigafúrási alapelv
A módszer alapja egy rotációs művelet, amelyet a közelgő munkakörtől függően manuálisan vagy gépesítve hajtanak végre.
- A felszerelés kiválasztásakor figyelembe veszik, hogy a peremet csak szállításra szánják, tehát a szerszám vagy fúró átmérőjének 20–40 mm-rel nagyobbnak kell lennie, mint a csavar keresztmetszete. Állandó nagy sebességű fúrás esetén a centrifugális erő a talaj egy részét a tengely falaihoz nyomja, tömörítve, ami hozzájárul a híg kéreg kialakulásához.
- A munkafolyamatnak minimális megszakításokkal kell zajlania. A nyomaték és a termelékenység növelése érdekében a berendezést az alvázra szerelik.
- Az LBU 50 típusú gépek által végzett kútfúró technológia magában foglalja: a szerszám hűtését, szállítását a megsemmisült talaj felületére, a bánya falainak megerősítését. A mobil létesítmények használata csökkenti az idővesztést a fúrási hely megváltoztatásakor. Ezzel a berendezéssel 200 métert lehet ásni 190 mm metszettel. Kalapács jelenléte lehetővé teszi 550 mm átmérőjű kút kialakítását.
- A csiga működtetéséhez el kell helyezni a helyére, és a tartócipők leengedésével munka helyzetbe kell helyezni. Ezután fúrás történik. A csiga nagy sebességű irányított mozgását a beépítés merev kivitele biztosítja. Ahogy merülsz, további szakaszok csatlakoznak.
- Ha saját kezűleg lyukaszt egy házi fúrót és az ipari termelés kiegészítő berendezéseit, a technológiai folyamat nem változik. Az egyetlen különbség a mobil eszköz méretei, valamint a 60–70 méter mélységhatár.
A csavarfúrás módja lehetővé teszi, hogy áthaladjon a függőleges, vízszintes és ferde síkokban. A technológia egy hidraulikus állomás használatát foglalja magában. A munka elvégzésekor a falakat egyidejűleg fémcsövekkel borítják. A folyamat többi része azonos.
A módszer előnyei és hátrányai
A statisztikák szerint a kútfúró segítségével történő előállításának költsége a legalacsonyabb, és a leggyorsabb az üzembe helyezésük sebessége. Ennek a módszernek azonban vannak előnyei és hátrányai is.
A munkavégzés gyorsaságán túl a pozitív szempontok között szerepel a felszerelés egyszerűsége és egy egyszerű technológiai eljárás, amely lehetővé teszi a háztulajdonosok számára, hogy kisebb volumenű munkákat végezzenek, és önállóan eljuthassanak a mélyen eltemetett víztartó rétegekhez. Az eszköz könnyen telepíthető, és lehetővé teszi a kopott alkatrészek gyors cseréjét. A fúrás során a tengely tengelyét nem kell kiömlnie, a talajt a szerszám eltávolítása nélkül kell eltávolítani. Egy plusznak tekinthető annak hiánya, hogy a kút üzembe helyezésekor hosszabb ideig kell szivattyúzni. Az agyag, homok és egyéb szennyeződések a csomagtartóban gyakorlatilag hiányoznak, a vízszivattyúk szűrői nem vannak eltömődve, a talajjavításra nincs szükség.
A technológia negatív oldala is elegendő. A legfontosabb a kút mélységére és szélességére vonatkozó korlátozások, valamint a talajban történő fúrás lehetőségének hiánya. Még ha a talajparaméterek megfelelnek is a technológiai követelményeknek, a kő jelenléte a fúrási pályán a helyszín megváltoztatásának szükségességéhez vezethet. Ezenkívül működés közben nagy terhelés jelent meg a szerszám-meghajtón, és szétszerelése vagy meghibásodása történhet. Ez az oka annak, hogy ezt a módszert leggyakrabban az ivóvíz előfordulása és gyenge talajú régiókban alkalmazzák. A csavaros kutak hátrányai között szerepel egy kis vízbeáramlás, amely nem feltétlenül elég a nagy család igényeinek kielégítéséhez.
