O isolamento térmico eficaz das estruturas de edifícios é um dos pré-requisitos para manter um clima confortável em edifícios residenciais. Sabe-se muitas tecnologias que envolvem o uso de uma ampla variedade de materiais de isolamento para esses fins. É possível lidar com essa tarefa com êxito se forem usadas substâncias de alta tecnologia com uma alta taxa de isolamento térmico. Um desses materiais é arbolite.
Características operacionais
A produção serial de blocos de arbolite é baseada no uso de um aglutinante especial - cimento Portland grau M400 ou M500. Além disso, a mistura contém carga de madeira (lascas de madeira ou serragem), cuja proporção chega a 90%. Para mineralizá-lo, um pouco de sulfato de cálcio ou alumínio é adicionado à solução preparada.
Essas substâncias aceleram o endurecimento da argamassa de cimento-madeira. Assim, quase 90% do material de isolamento obtido é madeira cortada. Portanto, os blocos de arbolite em seus indicadores de isolamento térmico são mais remanescentes da madeira do que do concreto.
Vantagens e desvantagens
As vantagens do material de isolamento desta classe incluem:
- baixa condutividade térmica, o que permite economizar no material de construção usado;
- indicadores de alta resistência;
- boas características à prova de som;
- peso leve e facilidade de instalação;
- Amizade ambiental.
De acordo com suas características de resistência, esse isolamento lembra blocos de construção à base de espuma e substâncias gasosas. Devido à sua madeira constituinte, o arbolite é mais plástico. Com cargas significativas, não racha, mas apenas se deforma, o que é uma vantagem indiscutível quando comparado com outros materiais.
Entre as deficiências de isolamento dessa classe, destacam-se:
- a impossibilidade de equipá-los com um poderoso cinto de reforço e pisos;
- inflamabilidade - com contato prolongado com o fogo, é carbonizado e deformado;
- alto nível de higroscopicidade - o material absorve até 80% de umidade por volume.
A água que se acumula nos poros durante o inverno congela, após o que os blocos são deformados e desmoronam.
Materiais e equipamentos para fabricação
Para fazer concreto de madeira faça você mesmo, você precisará dos seguintes equipamentos e suprimentos:
- um dispositivo para cortar madeira em bruto (cortador de aparas);
- silos para aparas e cimento;
- Recipientes para carregamento de produtos químicos e água;
- Moldes para despejar a composição líquida;
- câmara de secagem;
- tarugos de madeira;
- produtos químicos e aglutinantes;
Os componentes e equipamentos listados são suficientes para se engajar na produção de blocos de arbolite do tipo bricolage em quantidades significativas.
Tecnologia de fabricação de blocos
A fabricação independente de placas de concreto de madeira, de acordo com o plano tecnológico, começa com o corte de lascas de madeira bruta, após o que elas permitem que se deite em uma mistura com reagentes químicos. As lascas de madeira são cortadas em sua forma bruta, o que permite obter a forma desejada e, em seguida, fornecer a capacidade de remover os sucos de madeira. A produção de arbolita é rigorosamente padronizada, como resultado do qual um metro cúbico de matéria-prima obtida exigirá:
- 8-10 kg de produtos químicos;
- 250 kg de cimento;
- 250 kg de aparas de madeira crua.
Ao misturar, os cavacos são umedecidos para que a umidade não seja liberada e a própria matéria-prima é coberta com uma camada de cimento que conecta os fragmentos entre si. A adulteração subsequente tornará possível obstruir os poros dos blocos moldados, o que confere à estrutura acabada a densidade desejada.
Conformidade Química
Em blocos fabricados corretamente, a proporção de componentes é definida com muita precisão e não pode ser muito diferente da norma. Isto diz respeito principalmente a aditivos químicos e de cimento que determinam a qualidade da composição resultante. Para esse fim, o açúcar é lavado da madeira misturando-se com os seguintes reagentes:
- sulfato de alumínio;
- cloreto de cálcio;
- silicato de sódio (seu outro nome é "vidro líquido");
- limão cortado.
Como resultado do tratamento com reagentes, os poros da madeira são preenchidos com esses compostos, eliminando a possibilidade de absorção de água.
Componentes orgânicos
A função do material de enchimento orgânico, além das aparas de madeira, é freqüentemente desempenhada pelas estruturas das plantas, cuja moagem produz fragmentos em forma de agulha. Nesta capacidade são frequentemente utilizados:
- galhos de poda;
- Ramos de árvore;
- galhos com folhas.
Para manter as proporções necessárias para a fabricação de concreto de madeira em casa, são frequentemente usados palha, feno e serragem, que são adicionados nas quantidades necessárias.
Condições de fabricação
Na fabricação de blocos, a solução é despejada em formas pré-preparadas manualmente usando uma pá e um balde convencional. O compactador para a mistura cheia é feito de uma madeira de tamanho adequado e é usado apenas ao encher o recipiente com uma composição com uma pequena lâmina. Não ramifique a solução após a formação de cada camada sucessiva. Este método de assentamento permite obter uma mistura homogênea de alta qualidade.
A ramificação ainda não está totalmente concluída para formulários arbolit é inaceitável, pois isso leva à delimitação de camadas e pouca compreensão. Após a conclusão das operações, a mistura preparada é deixada assentar no molde por 2-3 dias. Em seguida, a cofragem é desmontada, os blocos acabados são dispostos ao ar livre para secagem. Se você tiver fundos gratuitos, poderá adquirir equipamentos de vibração caros que permitem compactar o material diretamente nos moldes.
O objetivo dos blocos de arbolite
Dependendo da área de uso nos canteiros de obras, os blocos de isolamento de arbolite são divididos em dois tipos - isolamento térmico e módulos estruturais. De acordo com a classificação aceita, o recurso definidor é o indicador de densidade do material. Na construção de paredes de sustentação de edifícios, por exemplo, o uso de blocos com densidade abaixo de 500 kg por metro cúbico não é permitido. Amostras com valores mais baixos são adequadas apenas para isolamento térmico de paredes externas em casas com estruturas de suporte de carga que retiram a carga dos elementos do piso e do teto.
O material estrutural desta classe é usado na construção privada na construção de edifícios baixos. Além disso, é feita uma grande variedade de espaços em branco de blocos de várias formas e tamanhos. Em alguns países, os blocos de arbolite são usados na construção de instalações industriais e edifícios residenciais de vários andares. Vários fabricantes constroem, em suas bases, fundações para pequenas estruturas, como garagens ou prédios. Além disso, a mistura de arbolite é frequentemente usada para aquecer estruturas e encher as paredes de poços de madeira ou concreto armado.
