A peculiaridade dos fornos de tijolos se manifesta na suscetibilidade de suas superfícies à exposição constante a temperaturas críticas. Portanto, o gesso para os fogões deve ter maior resistência ao fogo. Esse requisito deve ser levado em consideração na preparação automática dos componentes para a solução de argila, especialmente na escolha da proporção certa.
Tipos de rebocos e sua composição

As misturas pelas quais é possível rebocar o fogão são divididas em duas classes: simples e complexas. O primeiro inclui soluções que incluem apenas dois componentes: argila comum e areia peneirada. Tipos complexos de soluções são considerados complexos, tendo em sua composição mais de 2 componentes, que incluem:
- amianto usado como componente de reforço;
- seus substitutos, representados por cânhamo, palha finamente picada ou microfibra;
- gesso, frequentemente usado em gesso térmico em vez de cimento.
De particular interesse é o gesso, que faz parte de alguns emplastros e atua como um agente de ligação. É usado junto com o cal, o que confere à solução força adicional e a capacidade de secar rapidamente.
A especificidade desta substância é que ela endurece rapidamente - a composição é ajustada em 10 a 15 minutos após a mistura. Antes de rebocar fogões de tijolos, deve-se notar que você precisa amassar a composição de gesso em pequenas frações. Caso contrário, a mistura final endurecerá após algum tempo e se tornará inutilizável.
A argila para os fins declarados é escolhida oleosa, pois a resistência de sua aderência às paredes (aderência) e a capacidade de suportar altas temperaturas dependem dessa propriedade. Parte dos componentes antes de preparar a mistura precisa ser preparada e limpa. Sua necessidade é explicada pelos seguintes motivos:
- A areia geralmente contém muitos tipos de impurezas que são removidas peneirando uma peneira fina.
- A argila é esfregada através de uma malha metálica de malha fina, após a qual se torna um pó. Nesta forma, é mais conveniente remover as raízes de várias plantas e pequenas pedras.
A temperaturas muito altas, o amianto começa a liberar substâncias nocivas. Portanto, é cada vez mais substituído por aditivos especiais de fibras do tipo reforço.
Critérios de escolha
Um bom mestre tenta rebocar o fogão da casa para que seu revestimento não se quebre com o tempo e dure o maior tempo possível sem se desfazer. Para isso, é importante aderir a determinados critérios. Eles são muito simples e se relacionam principalmente com a escolha correta da composição de trabalho. Ele deve atender aos seguintes requisitos:
- ser ecológico e não conter impurezas prejudiciais;
- suportar temperaturas críticas sem formar rachaduras e sem lascar devido ao aquecimento da superfície;
- tem boas propriedades de isolamento térmico.
Não é permitido introduzir tintas de verniz ou óleo sob nenhuma forma nas composições para reboco. Quando o forno russo é derretido, eles derretem e os compostos químicos presentes neles se decompõem.
Trabalho preparatório
As medidas preparatórias se resumem à escolha dos componentes da solução ideais para essas condições e ao tipo específico de superfície do fogão.É dada especial atenção à proporção desses componentes e aos seguintes pontos importantes:
- com argila muito oleosa, mais componente de areia é adicionado à mistura;
- ela está necessariamente encharcada antes disso;
- depois que toda a água for absorvida, adicione um pouco mais até que o líquido cubra a argila com os 100-150 mm superiores.
Ao final deste procedimento, uma mistura de argila e água é misturada a um creme azedo muito espesso, quando cozido, caracterizado por boa ductilidade.
Auto cozimento
Ao fazer estuque para um forno de tijolos com suas próprias mãos, é importante prever com antecedência que a solução não se rompe, descasque e pareça esteticamente agradável. Para fazer isso, você precisa executar as seguintes operações:
- Depois de limpar a sujeira e os restos do revestimento desmontado, as juntas de alvenaria devem ser limpas com 5 a 10 mm de profundidade.
- Você precisa enfiar as unhas nas articulações com um espaçamento de cerca de 15 cm, para que elas se projetem sobre a alvenaria em cerca de um quarto do comprimento.
- Primer a alvenaria.
- Aguarde até o solo secar completamente, após o que o forno deve ser derretido.
Em uma pausa, você precisará preparar a mistura de gesso de acordo com as instruções. Cozinhar de cada vez deve ser uma quantidade que possa ser consumida até que comece a secar. Procedimento adicional:
- Umedeça a superfície do tijolo usando uma escova larga.
- Anexe acessórios pré-preparados a ele.
- Utilizando uma espátula, aplique a primeira camada com 0,5 cm de espessura, fixando a malha (é permitido fixá-la com pregos nas costuras).
- Após o endurecimento, uma segunda camada é aplicada com uma espessura estimada de cerca de 1 cm.
- Assim que endurecer um pouco, você precisará umedecer o avião com água.
- Rejunte as superfícies secas com lixa ou ralador.
Verifique a cobertura quanto à presença de chips óbvios. Se existirem, é necessário expandir as rachaduras e umedecê-las com água e encher a solução novamente. Depois que secar, você precisará esfregar a superfície novamente.
Durante o trabalho, os especialistas aconselham a seguir as seguintes recomendações:
- processar as paredes do forno somente na direção de cima para baixo;
- a primeira das duas camadas se torna mais fluida e a segunda - mais grossa;
- é conveniente uniformizar a espessura da camada em pregos martelados e em balizas e distribuir a solução uniformemente por toda a superfície. Se necessário, é permitido colá-lo no revestimento resultante.
Para verificar a qualidade da superfície rebocada, é utilizado um nível para verificar se o desvio na espessura da camada ao longo de toda a superfície do forno não excede 1-2 mm.
Para torná-lo mais atraente externamente, e de acordo com a resistência do revestimento de gesso, os padrões atuais, um dos seguintes métodos de acabamento é selecionado:
- A superfície é coberta com giz friccionado, trazido leite de limão.
- É processado com leite de limão misturado com sal.
No segundo caso, aderir à proporção - um balde por 100 gramas de sal.
Misturas prontas
O mercado de materiais de construção é preenchido com várias amostras de produtos refratários que permitem estufar fogões por conta própria. Os mais populares, com reconhecimento merecido, são os compostos resistentes ao calor “Refratários”, “Terracota”, “Pechnik”.
A mistura é "refratária", produzida em três versões:
- gesso liso;
- mistura simulada;
- composição para superfícies lado a lado.
Ao usar a variedade simulada, é possível obter uma superfície texturizada na qual qualquer padrão é facilmente aplicado. Uma composição suave é ideal para pintar a maioria dos fornos.
"Terracota" é outra mistura seca, que inclui argila e areia fina de fireclay com aditivos refratários. A solução é destinada ao processamento de superfícies feitas de tijolos cerâmicos e de revestimento cerâmico e pode suportar temperaturas de até 200 ºC.
A composição chamada "Pechnik" inclui cal e areia, além de gesso, cimento, amianto e argila.
Revestimento para lareira

Decoração de qualquer casa de campo é uma lareira. Os seguintes materiais naturais são utilizados para o revestimento decorativo:
- mármore e granito sob a forma de pedras ou azulejos;
- ônix ou bobina;
- arenito e calcário branco.
Mesmo levando em consideração o fato de que o granito é caracterizado por boa resistência a mudanças bruscas de temperatura, não é recomendável usá-lo para enfrentar superfícies internas.
O mármore é o material mais adequado para decorar as paredes da lareira no campo ou em uma casa de campo. Adapta-se bem a flutuações repentinas de temperatura e é ideal para decoração de interiores e exteriores.
Procedimento de Enfrentamento
A lareira é terminada usando malha de reforço; ao trabalhar com ladrilhos, a tecnologia de instalação é ligeiramente modificada. É realizado na seguinte ordem:
- Uma grade é anexada à superfície, após a qual é cuidadosamente nivelada. Para estes fins, são utilizadas composições adesivas especiais.
- A rede é fixada por meio de pregos presos diretamente nas costuras.
- Os ladrilhos decorativos são montados em uma superfície nivelada e bem seca.
- O material selecionado para o revestimento é colocado de baixo para cima, a cola é aplicada por meio de uma espátula dentada.
Durante a instalação, o ladrilho é pressionado manualmente contra a superfície da lareira e nivelado com um leve toque de um martelo de borracha. Cruzes de plástico são instaladas entre telhas adjacentes para suportar costuras uniformes. No final do trabalho, eles são removidos.