Antes do piso do revestimento de madeira e derramar com uma mesa de concreto, o piso quente é pressionado. O teste hidráulico permite determinar a prontidão do sistema para o trabalho, para detectar possíveis defeitos. A verificação é feita se houver um coletor de distribuição, válvulas de esfera, válvulas de drenagem e enchimento.
O conceito e a finalidade do friso
A instalação de piso radiante implica a presença de um sistema de alta qualidade - tubos sem defeitos e vazamentos. O teste de pressão é a criação de excesso de pressão, que permite detectar juntas quebradas e problemas com tubos ocultos. No final do trabalho, você pode corrigir os problemas existentes e preencher a mesa.
O teste de pressão do oleoduto é necessário para verificar:
- defeitos ocultos na tubulação da fábrica;
- resistência e integridade de carcaças de radiadores, trocadores de calor, elementos de reforço;
- qualidade dos elementos de fixação;
- resistência de válvulas, trincos, manômetros e guindastes.
Através de medidas abrangentes, você pode verificar a qualidade do abastecimento de água quente, esgoto e poço.
É permitido realizar testes de pressão no modo de caldeira não conectado ou assim que uma sala estiver pronta.
Tecnologia de crimpagem
Para não desmontar o piso de água quente, é possível criar condições de aumento de pressão antes de iniciar. O teste também é realizado após a montagem para determinar vazamentos, rupturas e áreas com corrosão. O procedimento consiste em prensar e nivelar a linha, verificar e substituir componentes, restaurando o revestimento de isolamento. Dependendo do estado das comunicações, você pode escolher a tecnologia certa.
Usando água

Antes de prensar o piso quente, instale a caixa coletora e conecte os circuitos da água para aquecimento. O sistema é enchido com água da torneira de alimentação - as tampas são parafusadas no coletor de retorno; no modo de alimentação, a torneira é levada para a posição aberta. O fluido entra na linha, deslocando o ar através da ventilação, como indicado por assobios.
Para sangrar a massa de ar, abre a válvula de retorno de um ou mais circuitos. As ações devem ser repetidas até que o ar seja bombeado para fora dos canos. No final da sangria, a válvula de entrada do coletor está fechada.
O método hidráulico também é dividido em vários tipos.
Verificação produzido com um aumento gradual da temperatura de operação. Inicialmente, é fornecido +20 graus de água ao circuito, após algumas horas o indicador de temperatura aumenta 5 graus. Depois disso, juntas, seções externas da tubulação e pontos de fixação são verificados.
Na presença de vazamentos, a água é drenada do sistema e soluciona problemas. Após fornecer novamente o líquido de arrefecimento e atingir a temperatura desejada, o sistema não funciona por 2 dias. As falhas são determinadas visualmente, abaixe a temperatura para um estado frio e preencha a mesa.
Sobrepressão criado enchendo a linha com água fria. Os parâmetros de pressão devem exceder a norma em 1,5-2 vezes. As válvulas estão fechadas, o circuito não funciona por 24 horas.
Durante esse período, a água flui de quebras ou juntas de tubos. As áreas danificadas são determinadas visualmente. O reparo é iniciado após a remoção do líquido de refrigeração. No final do trabalho, um segundo controle é realizado e o sistema é preenchido.
O indicador de pressão ideal é de 2,3 a 2,8 atm.
Teste de pressão de ar
O procedimento para prensar o sistema de piso radiante com ar é realizado quando não é possível testá-los com água. Para criar excesso de pressão, é usado um compressor de piso, uma bomba veicular ou um pulverizador com um manômetro. A tecnologia de cravar com o ar é implementada da seguinte maneira:
- Verificando o status das torneiras. Eles fecham firmemente.
- Removendo a ventilação de ar automática, instalando um plugue temporário em seu lugar.
- Conectando um dispositivo de aumento de pressão. Uma mangueira é conectada através da conexão e, em seguida, uma torneira.
- A criação de pressão alta. Funcionam apenas com tubos, não testam a área do coletor à caldeira, para não danificar os dispositivos de aquecimento.
- Sobreposição da válvula após o aparecimento da pressão desejada. O tronco permanece na condição recebida por 24 horas. O indicador de pressão é monitorado constantemente.
- Verifique e esclareça os danos. As articulações com vazamento são tratadas com água e sabão. Bolhas de sabão indicam a necessidade de reparo.
- Após a conclusão bem-sucedida da cravação, o ar permanece nas comunicações até que a mesa seja preenchida.
Se o sistema operar sob pressão de 1,5 a 2 atm., É necessário testar a uma pressão de 4 a 5 atm.
As nuances da escolha da tecnologia

Para testar os pisos quentes corretamente, considere os recursos do pipeline. Na presença de reforço metal-plástico, o teste é realizado com água fria a uma pressão de até 6 bar e os deixa por um dia. Na ausência de mudanças de pressão, uma mesa é produzida.
O tubo de polietileno é testado com uma pressão 2 vezes maior que a de trabalho, mas não inferior a 6 bar. 30 minutos após a diminuição do indicador, o valor de trabalho é restaurado.
Antes de iniciar o enchimento do líquido de refrigeração, a verificação é feita duas vezes. No final, o indicador de pressão é trazido ao seu estado inicial, os tubos podem suportar pelo menos 48 horas. Um valor inferior a 1,5 bar indica o sucesso do teste, a saúde do aquecimento.
Após o crimpamento da água, é necessário repetir o trabalho. O líquido de refrigeração quente é bombeado para a comunicação, que é aquecida gradualmente. O circuito funciona assim por vários dias. Com a formação de vazamentos, as articulações são apertadas. Se o sistema estiver operacional, a água nos tubos é resfriada e bombeada novamente sem diminuir o indicador de pressão.
O teste de pressão do ar é a melhor opção para a estação fria, porque Com o início do resfriamento, a água pode congelar e quebrar os canos.
Processo de crimpagem de água
O uso do método hidráulico envolve pressurizar até 6 bar, mas, na verdade, o indicador no sistema é de 3 bar. Para obter o nível ideal, vários dispositivos são usados.
Alicate de crimpagem - equipamento profissional
Os fabricantes produzem modelos manuais e elétricos, cuja principal diferença é o custo. É aconselhável que o mestre doméstico use uma ferramenta de crimpagem manual:
- A mangueira do dispositivo está conectada ao sistema, a água é derramada em um recipiente especial.
- O bombeamento é realizado no modo manual, com abertura e fechamento periódicos da válvula.
Ao trabalhar com um testador de pressão elétrico, você precisará conectá-lo ao sistema de abastecimento de água ou ao tanque de água. Outras ações são realizadas de acordo com as instruções do fabricante.
Pulverizador de jardim
O dispositivo é selecionado de acordo com os parâmetros de pressão operacional indicados na caixa ou no passaporte. No processo de aplicação do pulverizador, é necessário:
- Despeje água no tanque.
- Conecte a mangueira do dispositivo à válvula de suprimento.
- Para criar uma pressão de 4 a 6 bar - um tanque cheio é suficiente para isso.
- Bombeie manualmente até que a pressão desejada apareça.
Um tanque cheio é suficiente para um circuito.
Bomba de vibração profunda
Os dispositivos criam pressão de até 6 atm. Portanto, são excelentes para cravar. O trabalho é realizado com um assistente - uma pessoa abre os guindastes e a segunda monitora a bomba. A mangueira do dispositivo vibratório está conectada ao coletor.
A bomba é ativada após abrir a válvula. A mangueira de retorno está conectada ao tanque completo. Após a descida completa do ar do circuito, a válvula de retorno é desligada. Em seguida, você precisa monitorar o indicador do manômetro até que uma pressão de até 6 atm apareça. Depois disso, a válvula de alimentação é fechada e a bomba é ligada ao mesmo tempo.
O nível máximo de queda de pressão durante o teste de pressão para tubos de metal-plástico é de 0,2 atm., Para tubos de polietileno - 0,5 atm.
Verificação e teste
Após a montagem do sistema, você precisa conhecer seu desempenho e eliminar falhas de instalação. A verificação é realizada após lavagem e enchimento com líquido de refrigeração. Se for bem sucedido, o sistema é operado no modo de controle.
Métodos de teste
Para detectar defeitos na instalação do piso radiante e verifique as comunicações da seguinte maneira:
- Funcione à temperatura operacional. O indicador sobe gradualmente para 20 graus e, após 2-3 horas, sobe mais 5 graus. Se houver um vazamento, o sistema para, as quebras são eliminadas. O líquido de arrefecimento é trazido para a temperatura projetada, a linha é mantida por 2-3 dias.
- Teste de sobrepressão. A água trabalha na temperatura padrão, mas a pressão aumenta 1,5-2 vezes. Se não cair mais do que 1,5 bar, não haverá vazamento.
- Cravação a seco. O ar é bombeado para a linha sob pressão 2-3 vezes mais do que o normal. O trabalho é realizado antes de derramar mesas com a temperatura da água projetada.
O teste de pressão do ar não é adequado para aquecimento de piso com anticongelante devido à sua maior fluidez.
Sequência de execução do teste

Antes de ocultar os contornos sob a mesa, é executada uma execução de teste do sistema:
- Antes do distribuidor, as válvulas são fechadas e a circulação da zona "caldeira - coletor" é organizada. Uma caldeira de aquecimento está conectada, mas não com potência máxima, e uma bomba de circulação. Os pontos de fixação são examinados.
- As válvulas de circuito aberto. Após o aquecimento da caldeira, a diferença de temperatura nas zonas de alimentação e retorno deve ser de 5 a 10 graus.
- O segundo circuito se abre, como evidenciado pelo chiado.
- O regime de temperatura de pisos quentes é levado a um máximo de 60 graus, se for a única fonte de calor.
- Na presença de um sistema de aquecimento combinado, a temperatura operacional é ajustada nos termostatos.
- O sistema está a uma temperatura máxima de 6 horas.
Para derramar a mesa, comece somente após o início do controle e friso.
Recursos de crimpagem faça você mesmo
Para testar um piso aquecido com água feito por você, você pode fazer hidráulica ou pneumaticamente.
- Preparação de acordo com o tipo de revestimento. Para betonilha de concreto, a cravação é realizada antes do vazamento. Se houver uma superfície de poliestireno ou madeira - mas a central de aquecimento estiver fechada com madeira compensada ou placa de gesso.
- Testando comunicações. Todos os circuitos de aquecimento são conectados ao coletor de distribuição e verificados individualmente. As áreas são preenchidas com água até o ar ser completamente expelido. Para ajuste, são utilizadas válvulas de retorno e alimentação.
- Teste a frio de comunicações metal-plástico. Pode ser feito refrigerante a frio com uma pressão de 6 bar e suportar o sistema por 24 horas. Se a pressão não aumentou, a linha está funcionando.
- Verificação de tubos de polietileno.O sistema é carregado com pressão, 2 vezes o padrão, mas não inferior a 6 bar. Após 30 minutos, o indicador é restaurado. A operação é realizada três vezes, depois a pressão é levada ao modo de crimpagem e deixada por 24 horas. Se o indicador caiu em menos de 1,5 bar, o sistema está operacional.
Testes adicionais são realizados pressurizando o líquido de arrefecimento sob uma temperatura de 81 a 86 graus por 30 minutos. Nesse momento, os acessórios são inspecionados; se enfraquecidos, são apertados.
Antes de operar uma água de aquecimento por piso radiante, é necessário reabastecer com líquido de arrefecimento. A linha é levada ao modo de temperatura operacional gradualmente, com cravação preliminar. O trabalho permite identificar falhas, vazamentos, falhas na instalação.