Um fogão de ferro fundido, também chamado de fogão, permite cozinhar e melhorar o aquecimento da sala. Devido às propriedades do ferro fundido no painel, transferência inercial de calor: durante o resfriamento lento da superfície, é realizado um aquecimento uniforme da casa ou chalé. Para telha servida por um longo tempo, sem perder qualidades úteis, você precisa abordar com responsabilidade sua seleção e instalação.
Características da placa de ferro fundido
A placa é instalada no topo do plano horizontal do forno. É fabricado em ferro fundido cinzento grau SCh 15-20. Este metal forte e refratário é uma liga de ferro-carbono, que também inclui silício, fósforo, manganês e enxofre. Essas impurezas aumentam significativamente as propriedades físicas e químicas do metal.
A placa de ferro fundido para o forno é caracterizada por essas qualidades:
- Resistência a picos de temperatura. O produto não se deforma ao seguir as regras de uso.
- Características resistentes à corrosão. Imediatamente após a fundição, os painéis são cobertos com uma camada de ferrugem, para que se tornem imunes à corrosão.
- Ótimo peso. As chapas de ferro fundido são pesadas, o que lhes confere estabilidade.
Os requisitos para a qualidade do produto são: uniformidade da superfície, ausência de arranhões, lascas e outros danos.
Variedades de placa de ferro fundido
Independentemente da configuração, todos os ladrilhos desempenham perfeitamente a função de transferência de calor, você pode cozinhar os alimentos. Os pisos de cozinha são de dois tipos - pré-fabricados e sólidos. A diferença entre a primeira nas lacunas térmicas entre as partes, devido à qual a expansão do metal aquecido é compensada. Mas cada tipo tem recursos adicionais.
Lajes pré-fabricadas
Estruturalmente, eles se parecem com painéis de metal com vários anéis de vários diâmetros, que são instalados um no outro. O resultado é um único plano. Os fogões pré-fabricados podem ter de um a seis queimadores, e seu tamanho pode variar para um determinado prato, removendo e colocando anéis.
As placas pré-fabricadas em ferro fundido para o fogão são caracterizadas por um longo período de operação e resistência a temperaturas extremas. Devido às folgas entre os anéis, o ferro fundido, que se expande quando aquecido, não é deformado ou danificado.
Para tornar os produtos mais duráveis, eles são equipados com nervuras rígidas por dentro. Uma vantagem significativa deste suplemento é um aumento na temperatura do painel e um aumento na eficiência.
Placas sólidas
São chapas de ferro fundido com um ou dois queimadores redondos de seção transversal constante. Existem também modelos surdos, que são uma folha sólida e não queimadora. Os modelos sólidos quase não têm lacunas de expansão, e é por isso que não é tão prático e durável quanto um analógico pré-fabricado. Devido à falta de espaço livre, pode ocorrer deformação do painel de aquecimento. Mas existem vantagens para os fogões de um tipo para o forno - facilidade de instalação e baixo preço em comparação com os pré-fabricados.
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- Placa sólida
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- Fogão pré-fabricado
Critérios de seleção de placas
Primeiro, avalie o tamanho do painel. Isso é feito na fase de montagem do fogão de acordo com os desenhos ou depois, se o ladrilho tiver que ser incorporado no produto acabado. As superfícies de ferro fundido são quadradas ou retangulares. Na maioria das vezes, são produzidos nos seguintes tamanhos:
- 340x410 mm;
- 340x510 mm;
- 340x585 mm;
- 410x660 mm;
- 410x710 mm.
De 8 a 17 mm são produzidos de acordo com a espessura da superfície - é importante levar em consideração o critério se os utensílios de cozinha são dimensionais e pesados. O peso do painel é de 10 a 55 kg.
O número de queimadores de ferro fundido para diferentes fornos depende das dimensões da chapa e do desejo do proprietário: existem opções de queimador único, existem produtos com seis pontos de aquecimento. Para um forno não padrão em uma loja especializada, é possível fazer um pedido para a produção de superfícies de ferro fundido de acordo com tamanhos individuais. Mas seu custo é muito mais do que um prato padrão.
Vale a pena considerar a qualidade e a composição do material usado para fazer o painel. Se lascas, arranhões e outras falhas forem encontradas na superfície, é melhor recusar a aquisição.
As superfícies de cozimento são produzidas por fabricantes nacionais e estrangeiros. Deste último, produtos da marca finlandesa Pisla estão em demanda. Por exemplo, o ferro fundido para fogão com dois queimadores NTT 3A preto 985 x 650 mm provou-se bem. Além disso, a empresa oferece produtos de ferro fundido para lareiras. A produção doméstica não fica atrás de seus concorrentes estrangeiros. Os fabricantes russos mais populares são NMK, Litkom, fundição russa, fundição de fornos na Rússia, SibStalShar.
Sutilezas de instalação
Durante a instalação, a expansão térmica de vários materiais deve ser levada em consideração. Por exemplo, tijolo e ferro fundido são afetados de maneiras muito diferentes por altas temperaturas. Se durante a instalação a placa estiver firmemente murada em alvenaria, em breve esse forno simplesmente desmoronará como resultado da expansão do metal.
Instalação de ladrilhos em um fogão de tijolos:
- Um espaço horizontal de 5 mm é deixado entre a estrutura de aquecimento e o painel. Graças a ele, a expansão térmica entre os objetos será compensada, o período de operação aumentará.
- A placa é instalada em uma posição estritamente horizontal em uma base uniforme - o ladrilho não deve tocar. Para determinar se há algum desvio no horizonte, aplique o nível de construção. O maior dos círculos de ferro fundido do forno está localizado acima do compartimento do forno.
- O painel é montado em uma composição argila-amianto. Estes materiais são resistentes a altas temperaturas. A solução pode ser feita por você mesmo, moendo e misturando os componentes com água ou diluindo o preparado. Por consistência, deve parecer um creme azedo líquido. Ao instalar, verifique se as lacunas horizontais permanecem vazias, caso contrário o fogão entrará em colapso rapidamente.
- Um cordão ou rede de amianto é colocado sob a base do painel.
- A fileira superior de tijolos, na qual é colocada uma chapa de ferro fundido, é “anilhada” com um canto de metal - isso dará força à estrutura.
O forno deve ser aquecido pela primeira vez após a instalação da superfície de uma maneira especial: após a montagem do painel, aqueça gradualmente até 640 graus por 8 horas, adicionando 70 a 80 graus por hora. Quando a temperatura exigida é atingida, o forno esfria até o combustível queimar até o fim.
Devido ao aquecimento gradual, a tensão interna do ferro fundido é removida, a placa do fogão se torna mais durável. O procedimento afeta positivamente a operação adicional do fogão e do ladrilho, evitando dobramentos e rachaduras.
A montagem em um fogão de metal segue os mesmos princípios. Mas deve-se levar em conta que o ferro fundido é um material pesado, portanto, uma estrutura de tijolos é capaz de se deformar sob seu peso. É necessário um reforço adicional do forno com um canto de ferro fundido. Você pode aplicar o "backup" e de outro material resistente.
Regras de cuidados e manutenção
As superfícies de ferro fundido foram projetadas para uso em fogões domésticos que requerem combustíveis sólidos - lenha, pellets ou carvão. O painel é fácil de operar. Você só precisa aquecer o fogão e esperar até que os queimadores aqueçam.
Ao trabalhar com blocos, você deve seguir as regras:
- Não derrame líquidos em um painel quente.
- Evite choques e outras influências mecânicas durante o transporte ou durante o uso.
- Não sobrecarregue o fogão.
A placa não precisa ser tratada com nenhuma solução química. Para cuidar disso, é necessário limpar sistematicamente o painel resfriado com um pano úmido, remover restos de comida queimada com uma escova e uma pilha dura. Não se preocupe se a ferrugem aparecer no ferro fundido como resultado de um longo período de inatividade, ela desaparecerá quando a superfície aquecer.
O ferro fundido é um material despretensioso, mas ao mesmo tempo possui suas próprias fraquezas. A principal desvantagem é a fragilidade. Manuseio impreciso do produto ou devido a impactos, rachaduras e lascas se formam na superfície. Esse painel só pode ser jogado fora, pois não funcionará para corrigir defeitos por soldagem.
