O aquecimento da casa com lã mineral sob o gesso é uma tecnologia eficaz disponível até para um mestre iniciante. A realização deste evento reduzirá significativamente os custos de aquecimento, criará um microclima confortável na sala com um nível ideal de umidade e temperatura.
Por que lã mineral
A lã mineral para a fachada para reboco é feita na forma de lajes de 50 × 100 cm e 60 × 120 cm, com uma espessura de 50 mm, 100 mm e 150 mm. O material mais popular entre os construtores são os produtos Knauf e Rockwool, com uma espessura de 100 mm.
A escolha de lã mineral para isolamento de paredes do lado de fora do reboco deve-se às seguintes vantagens do isolador:
- Baixa condutividade térmica, proporcionando excelente proteção contra calor e geada.
- Densidade baixa. Proporciona baixo peso, para que não seja criada pressão excessiva nas estruturas de suporte.
- Excelente isolamento acústico. Barulhos de rua não entram na sala.
- Resistência ao fogo. O aquecedor não queima, em caso de incêndio, ele se torna uma barreira contra a chama.
- Permeabilidade ao vapor. Os fogões passam bem os gases, fornecem remoção eficaz da umidade do edifício. O Minvata para gesso pode ser instalado em paredes de madeira, tijolo, concreto aerado e outros materiais com propriedades de ventilação.
- Inércia biológica. O fungo e o mofo não começam no material, os animais e os insetos o evitam.
- Limpeza ecológica. O isolamento térmico não emite substâncias nocivas para o ser humano. Cuidado é necessário apenas durante a instalação, quando muitas fibras voláteis são liberadas.
- Durabilidade. Se a casa de madeira for adequadamente isolada do lado de fora com lã mineral sob o gesso, o acabamento durará todo o período de operação.
- A capacidade de fazer o trabalho com suas próprias mãos, uma vez que não representa uma dificuldade específica.
A desvantagem da qualidade dos produtos Knauf é apenas seu alto custo. Umedecimento e contração ocorrem em caso de violação da tecnologia de instalação, quando a barreira e o reforço de vapor são ignorados.
Tipos de isolamento
A rede comercial apresenta uma extensa variedade de produtos projetados para trabalhos ao ar livre em várias superfícies. Ao fazer uma escolha, é necessário levar em consideração as características e características operacionais de cada material. Isso ajudará a evitar erros e a obter o melhor resultado.
Lã de vidro
A lã de vidro é feita a partir de resíduos de vidro e recipientes usados. Para aumentar as características operacionais, dolomita, refrigerante técnico e calcário são adicionados às principais matérias-primas. A produção é realizada inflando uma massa aquecida a uma temperatura alta. A formação de fios longos e finos que, quando resfriados, se unem.
O material é caracterizado por excelentes propriedades isolantes, resistência à decomposição e exposição a produtos químicos. O ponto negativo é que, ao apertar, a lã de vidro quebra e diminui de tamanho, o que reduz suas propriedades de isolamento.
Escória
A base desse tipo de lã mineral é a escória de alto forno. Devido às propriedades das matérias-primas, o tamanho da fibra é pequeno, o que afeta negativamente a rigidez das mantas, que é a mais baixa entre os análogos. No entanto, preço acessível e baixa condutividade térmica contribuem para sua alta popularidade. Os tapetes absorvem rapidamente a umidade, mas essa desvantagem é compensada pela instalação de uma barreira de vapor. Uma característica do material é a falta de elasticidade, o que leva a dificuldades durante a instalação. Formulários de slots que precisam ser preenchidos com espuma de montagem. Além disso, as lajes são propensas ao encolhimento. Para evitá-lo, é utilizado o método de reforço.
Pedra
A fachada de lã mineral de basalto para reboco é o melhor material de isolamento desse tipo em termos de desempenho. Os produtos feitos de dolomita são caracterizados por altas propriedades isolantes, permeabilidade ao vapor e elasticidade. O material tem uma vida útil quase ilimitada, pois não está sujeito a encolhimento. O custo de produção é mais afetado pelo custo de sua produção, uma vez que o basalto é um subproduto da indústria de mineração. A elasticidade das placas tem um efeito positivo na simplicidade e velocidade da instalação. O isolador externo é pego de surpresa nas aberturas preparadas para ele, não há rachaduras após a colocação.
- Rolo de escória
- Lã de vidro
- Lã de pedra em lajes
As principais etapas da instalação

O isolamento da fachada com lã mineral sob o gesso é um processo simples que não requer habilidades profissionais.
Para trabalhar, você precisa do seguinte conjunto de ferramentas e materiais:
- roleta, nível;
- uma faca com uma lâmina longa, uma serra para metal;
- furadeira;
- martelo, chave de fenda, espátula de gesso, tesoura, marcador, grampeador;
- pincel ou rolo.
- perfis de aço, cantos;
- cola ceresit;
- filme de membrana;
- iniciador anti-séptico;
- malha para reforço;
- gesso para fachada em lã mineral, tinta acrílica;
- hardware de fixação.
Ao trabalhar com lã mineral, um grande número de pequenas fibras é liberado. Você precisa trabalhar de macacão, máscara e luvas de borracha. Você deve comprar uma escada confiável e estável ou um conjunto de andaimes.
Preparação da fundação
Este evento deve ser realizado com cuidado e responsabilidade, pois as paredes serão fechadas sem acesso e reparo.
A fase preparatória é realizada na seguinte sequência:
- Remoção de todos os objetos que sobressaem mais de 2 cm Limpeza da superfície de manchas de sujeira, poeira, óleo e graxa.
- Exame da base de podridão e bolor. Tais áreas devem ser raspadas para uma camada limpa.
- Tratamento de superfície com anti-séptico e um primer de penetração profunda. Isso minimizará a probabilidade de desenvolver fungos e fungos.
- Fixação na base do perfil inicial. Esta parte servirá como um guia de suporte para a primeira fila de placas, protegendo-as da penetração de insetos e roedores.
- Desenhando uma marcação. É realizado sob as dimensões das placas para que elas sejam fixadas em um padrão quadriculado.
O fim da preparação das paredes é a instalação de uma tela permeável ao vapor sobre elas. O tecido é pregado à madeira e blocos de concreto aerados com suportes e colado ao tijolo e concreto por cola de ação rápida.
Fixação de lã mineral
É aconselhável isolar o edifício com placas com a ajuda de buchas de fixação especiais. Este método evitará a construção de uma caixa cara, cujas partes são pontes frias.
A fixação é realizada na seguinte sequência:
- Os furos são perfurados na parede. Os pinos são inseridos neles, nos quais as placas serão montadas. As âncoras devem ser colocadas nos cantos e no meio de cada retângulo, a uma distância não superior a 50 cm.Neste caso, é necessário fazer uma correção de 3-4 cm para instalar o isolamento de surpresa.
- Orifícios de passagem são feitos em isoladores de calor. Para encontrá-los rapidamente, é usado um marcador preto.
- As peças de trabalho são montadas nos pinos. Imediatamente depois disso, eles são fixados rigidamente com chapéus móveis. Para garantir um ajuste firme das placas, você pode usar cola especial, aplicando-a no sentido horário, com uma cobra ou em espiral.
- As arestas estão fechadas e a última linha é definida.Os fragmentos são cortados para que entrem nas aberturas com esforço, sem deixar rachaduras.
Em conclusão, o isolamento é revestido com uma película de membrana. Suas bordas são conectadas ao material previamente instalado sob as placas e seladas com fita adesiva.
Reforço de isolamento térmico
O reforço visa criar uma boa adesão do gesso à lã mineral, bem como impedir sua subsidência.
É realizado nesta ordem:
- No topo da parede, buchas são instaladas, nas quais uma grade ou grade está suspensa.
- O pano de reforço é fixado no isolamento com cola especial.
- As bordas da malha são dobradas no perfil inicial, o que confere resistência e estanqueidade à estrutura.
- Aplicação ao reforço de uma forte composição permeável ao vapor.
Antes de iniciar a próxima etapa, é necessário aguardar a cola secar completamente e tratá-la com uma cartilha.
O gesso deve estar de baixo para cima para evitar que a solução escorregue. Uma composição de gesso com vazão de até 1000 g / m² deve ser usada. Uma camada espessa não é necessária, para não sobrecarregar a estrutura. Para reduzir o tempo de trabalho e não pintar a fachada após o endurecimento da mistura, é possível adicionar pigmento durante a amassadura.