อะไรคือสาเหตุของซับในเตา

ผนังห้องเผาไหม้ของเตาเผาทุกประเภทต้องการการป้องกันเพิ่มเติมเนื่องจากมีการเปิดไฟอย่างต่อเนื่อง เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการไหม้จำเป็นต้องสร้างเลเยอร์ที่หันเข้าหาเพิ่มเติมโดยใช้ผ้าซับใน เยื่อบุของเตาเผานั้นมีหลายวิธีโดยคำนึงถึงวัสดุที่ใช้ในการทำความร้อนและปัจจัยอื่น ๆ

รายละเอียดของกระบวนการและวัตถุประสงค์ของการบุ

การบุเป็นซับในของผนังด้านในของห้องในเตาซึ่งสัมผัสกับเปลวไฟตลอดเวลา มันเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับหน่วยเตาเผาอิฐซึ่งเริ่มการเผาไหม้และสลายเนื่องจากการสูญเสียความชื้นเช่นเดียวกับเตาโลหะและหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็ง ฉากกั้นห้องที่ทำจากเหล็กและโลหะอื่น ๆ มีความอ่อนไหวต่อการเผาไหม้มากขึ้นด้วยเหตุนี้ผู้ผลิตหลายรายจึงเสริมด้วยหน้าจอ chamotte หรือดินขาว

การซับเป็นสิ่งจำเป็นไม่เพียง แต่สำหรับอุปกรณ์ทำความร้อนในครัวเรือนเทคโนโลยีนี้ยังใช้สำหรับโรงถลุงเหล็กขนาดใหญ่ในภาคโลหะ, ทัพพี, หม้อไอน้ำและอุปกรณ์อื่น ๆ

การบุของเตาหลอมด้วยอิฐ Chamotte หรือวัสดุอื่น ๆ ช่วยป้องกันผนังจากความเสียหายทางกลเคมีความร้อนหรือทางกายภาพ การเคลือบเพิ่มเติมช่วยลดการสูญเสียความร้อน แต่คุณต้องคำนวณความหนาของชั้นอย่างถูกต้องมิฉะนั้นผนังจะไม่อุ่นขึ้นอย่างสมบูรณ์ ชั้นที่หนาเกินไปของเยื่อบุจะลดประสิทธิภาพของเตาเนื่องจากฟลักซ์ความร้อนในสถานการณ์นี้จะออกไปข้างนอกผ่านปล่องไฟและไม่คงอยู่ในอาคาร

ตัวเลือกซับใน

ขั้นตอนจะดำเนินการในวิธีที่แตกต่างกันที่เหมาะสมที่สุดคือการเลือกโดยคำนึงถึงวัสดุที่เตาหรือเตาผิงทำ นอกจากนี้ตัวเลือกยังได้รับอิทธิพลจากเวลาที่วางเลเยอร์หันเข้าหากัน

หันหน้าเข้าด้านในของเตาเผาด้วยอิฐ fireclay สำเร็จรูป

วัสดุ Fireclay ถือเป็นวิธีที่นิยมใช้กันมากที่สุด Fireclay เป็นดินเหนียวพิเศษเผาที่อุณหภูมิสูงสุดถึง 1500 องศา หลังจากวัสดุธรรมชาติที่ถูกความร้อนถูกบี้แล้วแผ่นอิฐหรือส่วนผสมแห้งจะทำจากมัน ผู้ซื้อมักจะเลือกใช้วัสดุ fireclay เพราะคุณภาพการใช้งานที่มีประสิทธิภาพและราคาไม่แพง

การติดตั้งหน้าจอสะท้อนความร้อน

ขอแนะนำให้ติดตั้งหน้าจอที่สะท้อนรังสีความร้อนบนผนังของเตาซาวน่าโลหะ เมื่อใช้ในหน่วยประเภทเตาเผาชนิดอื่น ๆ ประสิทธิภาพของหน้าจอที่ต่ำอาจหมายถึงว่าติดตั้งไม่ถูกต้อง ความร้อนที่เกิดขึ้นจะไม่อุ่นผนังจนหมดและจะเริ่มเข้าสู่ปล่องไฟแทนโดยคำนึงถึงความทันสมัยของระบบ

การใช้หินสกัดจากหินธรรมชาติ

หินที่ทำจากหินธรรมชาติเป็นวัสดุประเภท A ซึ่งส่วนใหญ่มักจะใช้หินทรายหินควอทซ์หรือหินแกรนิตสำหรับการหุ้ม ขอแนะนำให้ใช้สำหรับซับเตาไฟของเตาผิง แต่ไม่ใช่เตาเนื่องจากวัสดุเหล่านี้มีค่าการนำความร้อนต่ำและแตกภายใต้อิทธิพลของไฟที่รุนแรง

การใช้วัสดุม้วนหรือแผ่น

แผ่นพิเศษและวัสดุม้วนเหมาะสำหรับพื้นผิวที่มีค่าการนำความร้อนต่ำ การซับในประเภทนี้สามารถทำได้ในระหว่างการก่อสร้างเตาเผาหรือในอุปกรณ์ทำความร้อนที่เสร็จสมบูรณ์แล้ว

เคลือบผนังด้วยสารละลายหรือสารพิเศษ

สารหรือสารละลายที่เพิ่มความต้านทานต่อไฟจะถูกนำไปใช้กับพื้นผิวภายในของผนังของเตาหลอม นี่อาจเป็นส่วนผสมแห้งซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นในการเตรียมปูนทนไฟหรือมวลกาวทนความร้อนนอกจากนี้ยังใช้สำหรับก่ออิฐฉาบปูนและผนังอิฐ

กาวและสารละลาย

นอกจากคุณภาพและคุณสมบัติของวัสดุแล้วขั้นตอนการบุยังได้รับผลกระทบจากการจัดวางที่เหมาะสมโดยใช้สารพิเศษ

สารละลาย

โซลูชันทนความร้อนก่อตัวเป็นชั้นบางเสาหินบนผนังของเตาเผาปกป้องพื้นผิวการทำงานจากผลกระทบของเปลวไฟ หินใหญ่ก้อนเดียวเช่นนี้อาจจำเป็นต้องได้รับการซ่อมแซมเมื่อมันสึกหรอ เมื่อทำงานกับโซลูชันคุณต้องปฏิบัติตามกฎพื้นฐาน:

• การแก้ปัญหาถูกจัดทำขึ้นจากส่วนผสมที่แห้งของคอรันดัมมัลไลท์หรือคาโมล็อตซึ่งเจือจางด้วยน้ำจนถึงความสอดคล้องครีม สัดส่วนของส่วนประกอบและคุณสมบัติของสารผสมมักระบุไว้บนบรรจุภัณฑ์
• ก่อนอื่นชั้นน้ำยาจะถูกยิงด้วยเครื่องพ่นไฟหรือทำให้ร้อนในเตาอบจนกว่าจะเกิดการเคลือบแข็งระหว่างการเผา
• หากมีการซับในด้วยอิฐไฟร์เคลย์จะต้องเติมรอยต่อของท่าเรือจนเต็มความสูงของผนัง

สำหรับงานก่ออิฐ 1 m3 จะต้องใช้ปูนสำเร็จรูปอย่างน้อย 100 กิโลกรัมจากส่วนผสมทุกประเภท

กาวทนไฟ

กาวทนไฟถือเป็นส่วนประกอบที่คงทนกว่าขายในภาชนะบรรจุที่มีน้ำหนักตั้งแต่ 2 ถึง 50 กิโลกรัมและมักใช้สำหรับซับใน ก่อนเริ่มทำงานภาชนะจะถูกเปิดและผสมกับมวลที่เป็นเนื้อเดียวกันจากนั้นนำไปใช้กับพื้นผิวโดยสังเกตกฎพื้นฐาน:

• มวลกาวถูกนำไปใช้กับพื้นผิวที่ชื้นด้วยไม้พายที่มีชั้นไม่เกิน 3 มม.
• เมื่อทำการกาวทั้งช่องของเตาด้วยกาวขั้นตอนจะดำเนินการในชั้นโดยสังเกตช่วงเวลา 15 นาทีหลังจากการใช้งานแต่ละครั้ง
• หากต้องการกาวกระดาษแข็งหินบะซอลต์ในแนวนอนในส่วนองค์ประกอบด้วยกาวจะถูกเจือจางด้วยน้ำ 15% ไม่เกิน 12 ชั่วโมงก่อนเริ่มงาน
• ปริมาณการใช้กาวอยู่ที่ 1 ถึง 4 กิโลกรัมขึ้นอยู่กับโครงสร้างพื้นผิวสำหรับการแปรรูปและความหนาของชั้นกาว

มวลกาวจะแข็งตัวอย่างสมบูรณ์ที่อุณหภูมิมากกว่า 25 องศาเป็นเวลา 24 ชั่วโมงหากอุณหภูมิมากกว่า 90 องศา - หลังจาก 6 ชั่วโมง

คำแนะนำเฉพาะวัสดุ

มันจะดีกว่าที่จะมอบความไว้วางใจในการซับของเตามาตรฐานหรือการเหนี่ยวนำให้กับผู้เชี่ยวชาญ แต่มีทักษะน้อยที่สุดขั้นตอนนี้สามารถดำเนินการได้อย่างอิสระตามกฎ

เตาอบอิฐ

เมื่อทำการซับในห้องเผาไหม้ของเตาเผาอิฐจะต้องคำนึงถึงการขยายตัวทางความร้อนของวัสดุด้วย ระหว่างการป้องกันภายในและชั้นมาตรฐานภายนอกของการก่ออิฐจะต้องเว้นระยะห่าง 7-10 มม. หรือเสริมด้วยซับที่ทำจากกระดาษแข็งประเภทดินขาว, หินบะซอลต์หรือแร่ใยหิน

เตาหลอมโลหะ

ขั้นตอนสำหรับเตาหลอมโลหะเหมือนกันกับอุปกรณ์อิฐ มันควรจะเป็นพาหะในใจว่าจะต้องมีช่องว่างระหว่างผนังโลหะและวัสดุที่ชดเชยการขยายตัวเชิงเส้น พื้นที่นี้สามารถเต็มไปด้วยแผ่นหินบะซอลต์หรือดินขาวหรือแผ่นใยหิน

เตาเชื้อเพลิงแข็ง

สำหรับเตาเผาเชื้อเพลิงแข็งขอแนะนำให้ใช้วิธีหนึ่งในสามวิธีที่มีอยู่ การทำซับในแบบหนักสำหรับเตาเผาที่มีการหุ้มฉนวนอ่อนด้วยวิธีนี้การทำเยื่อบุทำได้โดยการวางในสองหรือสามชั้น ในกรณีที่มีซับในที่มีน้ำหนักเบาการก่ออิฐควรเป็นชั้นเดียว นอกจากนี้ยังมีตัวแปรของการบุท่อเมื่อท่อหม้อไอน้ำถูกเคลือบด้วยกาวทนไฟจากภายนอก

เตาดินเผา

ขอแนะนำให้ตู้เก็บของในเตาดินเผาต้องหุ้มด้วยอิฐไฟร์เคลย์หรือเคลือบด้วยวัสดุทนไฟพลาสติกเช่นกาวสีเหลืองอ่อนหรือกาวอะลูมิโนซิลิเกตหลังจากการทำให้แข็งตัวชั้นของวัสดุดังกล่าวเป็นเปลือกหนาแน่นที่ช่วยป้องกันผนังจากความร้อนสูงเกินไป

อิฐ Fireclay

การปูด้วยอิฐไฟร์เคลย์จะดำเนินการโดยการวางวัสดุในหลายแถวด้วยความลาดชันและขอบที่มีความยาวสูงสุดถึง 1/2 ไปทางบล็อกในแถวด้านล่างขึ้นไปด้านบนของช่องเตา ระนาบด้านบนจะเผชิญหน้ากับสุดท้ายวางอิฐแบน จะต้องจำไว้ว่าชั้นเยื่อบุและผนังก่ออิฐหลักของผนังจะต้องสอดคล้องกันในการจัดเรียงของข้อต่อแนวตั้ง